[实用新型]锤片式滚筒筛粉碎机无效

专利信息
申请号: 200820012275.7 申请日: 2008-04-18
公开(公告)号: CN201189472Y 公开(公告)日: 2009-02-04
发明(设计)人: 王庆辉 申请(专利权)人: 王庆辉
主分类号: B02C13/13 分类号: B02C13/13;B02C13/284;B07B1/22;B07B1/55
代理公司: 阜新市和达专利事务所 代理人: 邢志宏;赵景浦
地址: 123000辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 锤片式 滚筒 粉碎机
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于粉碎机械,特别涉及一种适用于粮食、饲料、化工等领域的锤片式滚筒筛粉碎机。

背景技术

目前,锤片式带筛粉碎机是生产中应用最广泛的粉碎机型之一,其筛片的形状有圆筒型、水滴型、亚椭圆型、U型、Ω型等,上述几种筛片都是固定不动的或在一定范围内振动的,其不足之处是它们只适于粗粉碎,对于微粉碎效果差,原因是在粉碎机粉碎物料过程中不合格的大颗粒物料经锤片打击后无法排出而加速运动,由于离心力的作用使物料脱离锤片的打击,并很快在筛内侧形成物料环,粗细物料的质量不同,造成物料环的分层,粗颗粒层紧靠筛片侧,细料粒层覆在粗料粒层上,形成环流层。在无法破坏物料的环流层的情况下,不但影响粗颗粒物料重返粉碎区,而且影响合格颗粒过筛。尤其在进行微粉碎时,锤筛间隙和筛孔较小,而转子转速高,物料通过筛板困难,增大了物料与筛板的摩擦生热,使物料温度升高,噪音大,电机的功率损失,同时还造成物料在粉碎室内的过度粉碎,粉碎机筛落能力不足,便不可避免地存在严重的环流层堵筛,使粉碎效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种能改变粉碎物料的运行路线,破坏物料环流层,有效清理筛片,提高粉碎效率的锤片式滚筒筛粉碎机。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:锤片式滚筒筛粉碎机由底座、上架、主电机、联轴器一、粉碎机壳体、粉碎机主轴、转子、锤片、导料板组成,其特点是在粉碎机壳体内下端,装有滚筒筛壳体,在滚筒筛壳体右端装有滚筒筛电机,电机轴用联轴器二连接滚筒筛主轴,滚筒筛主轴端头上装一个转动式滚筒筛筛片,在滚筒筛筛片内装有多个高压空气喷管,高压空气喷管圆周面上设数个高压空气喷孔,高压空气喷管的一端连通高压脉冲装置,在滚筒筛筛片外圆周上固定数个抛物板,在滚筒筛壳体左端面下方设有滚筒筛出料口。

本实用新型的有益效果是:粉碎后的物料和滚筒筛筛面接触时,合格的小颗粒穿过筛孔,不合格的粗颗粒在转过一定角度后,被滚筛装置离心力抛入粉碎区,重新粉碎,使物料环流层运行路线改变,破坏了环流层,高压空气喷管间歇喷出高压空气,使筛面保持清洁,清理过的筛面又旋转过来与粉碎后的物料接触,使得工作筛面始终保持高效的筛落能力,等于增加了几倍的有效筛落面积,并使粉碎机原有的筛片提高了筛落能力,提高了粉碎效率,保证了粉碎物料的质量。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是锤片式滚筒筛粉碎机结构主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是锤片式滚筒筛粉碎机应用工艺流程图。

图中,1-粉碎机壳体;2-导料板轴;2-1-导料板搬手;3-导料板轴套;4-上架;5-导料板;6-锤片轴;7-锤片;8-转子;9-粉碎机固定筛片;10-粉碎机主轴;11-轴承座一;12-轴承座一支架;13-罩;14-联轴器一;15-主电机;16-主电机座;17-底座;18-滚筒筛电机;19-滚筒筛电机座;20-联轴器二;21-轴承座二;22-滚筒筛壳体;23-滚筒筛主轴;24-滚筒筛筛片;25-抛物板;26-粉碎机出料口;27-高压空气喷管;27-1-高压空气喷孔;28-密封条;29-滚筒筛出料口;30-高压脉冲装置;31-轴承座三支架;32-轴承座三;33-进料口;34-原粮仓;35-均匀给料机;36-粉碎机;37-高压气源;38-高压风机;39-除尘器;40-沙克龙;41-闭风机;42-成品仓;

具体实施方式

实施例,参照附图1、2,锤片式滚筒筛粉碎机的底座17右端面上固定一个主电机座16,主电机座16上面固定主电机15,主电机15轴用联接器一14连接粉碎机主轴10,联轴器一14上面装罩13。粉碎机主轴10左、右端的轴承座三32、轴承座一11固定在轴承座三支架31和轴承座一支架12上面,在粉碎机主轴10的圆周面上固定转子8,在转子8的叶片中间固定数根锤片轴6,在锤片轴6上固定数个锤片7;在锤片7的外围粉碎机壳体上固定装有粉碎机筛片9,粉碎机转子8装在下端带敞口的水滴形的壳体1中。粉碎机壳体1上端固定有上架4,在上架4内装有两块导料板5,导料板5下端用导料板轴2上的导料板轴套3隔开,导料板轴2装在粉碎机壳体1的两侧端板上。导料板5方向靠搬手2-1控制,导料板5控制进料方向。

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