[实用新型]一种纤维洗涤槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及淀粉生产中的专业设备领域，特别提供了一种纤维洗涤槽。

背景技术

淀粉生产中，玉米纤维皮的分离与洗涤是重要的环节，传统设备采用单罐漂洗，洗涤效果不彻底，纤维质量不高，洗涤成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了增强洗涤效果，提高纤维质量，降低洗涤成本，特提供了一种纤维洗涤槽。

本实用新型提供了一种纤维洗涤槽，其特征在于：所述的纤维洗涤槽包括槽箱1，压力曲筛2，输送泵3，溢流堰5，隔断挡板6，排水管道8；其中：槽箱1的右端带有出料口101，压力曲筛2分别带有筛上物出口201和筛下物出口202；槽箱1内下部固定安装有1到20个与槽箱1下部截面形状一致的隔断挡板6，槽箱1内中部固定安装有1到20个溢流堰5，槽箱1被分成2到21个隔断的空间，槽箱1的外面带有1到20个输送泵3，输送泵3的进料端通过管道与槽箱1上对应隔断挡板6前面的底部位置连接，输送泵3的出料端与压力曲筛2的进料端连接，压力曲筛2的筛上物出口201和筛下物出口202通过管道与槽箱1连接。

所述的纤维洗涤槽还包括液位控制装置4和阀门7；液位控制装置4一端与槽箱1连接，液位控制装置4的另一端通过信号线与阀门7连接，阀门7通过管道连接在排水管道8和槽箱1之间。

所述的隔断挡板6的上缘从左到右的高度依次增加。

所述的溢流堰5的上缘从左到右的高度依次增加。

所述的槽箱1的横截面的形状为圆形或矩形。

本实用新型，很好地解决了多级逆流清洗纤维的工艺问题，主要原理是清浊分离，逆流运行。

本洗涤槽是多隔断整体槽箱，分有圆形、矩形等，每个槽体是一个独立的工作体，独立工作体分2～20个连用，工作中配合上部的压力曲筛，在工作中经压力曲筛分离的筛上物(纤维皮)，进入工作槽，其筛下物进入下一个工作槽。在槽体底部由输送泵将水与纤维打入前一级压力曲筛，最终实现逆流清洗，每个槽体与下一槽体间有溢流堰，保证液位的高度与控制流量，且各溢流堰保证一定的高度差。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的纤维洗涤槽，很好地解决了多级逆流清洗纤维的工艺问题，提高纤维饲料的质量，洗涤彻底，设备成本低，效率高。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为纤维洗涤槽的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种纤维洗涤槽，其特征在于：所述的纤维洗涤槽包括槽箱1，压力曲筛2，输送泵3，溢流堰5，隔断挡板6，排水管道8；其中：槽箱1的右端带有出料口101，压力曲筛2分别带有筛上物出口201和筛下物出口202；槽箱1内下部固定安装有5个与槽箱1下部截面形状一致的隔断挡板6，槽箱1内中部固定安装有5个溢流堰5，槽箱1被分成6个隔断的空间，槽箱1的外面带有5个输送泵3，输送泵3的进料端通过管道与槽箱1上对应隔断挡板6前面的底部位置连接，输送泵3的出料端与压力曲筛2的进料端连接，压力曲筛2的筛上物出口201和筛下物出口202通过管道与槽箱1连接。

所述的纤维洗涤槽还包括液位控制装置4和阀门7；液位控制装置4一端与槽箱1连接，液位控制装置4的另一端通过信号线与阀门7连接，阀门7通过管道连接在排水管道8和槽箱1之间。

所述的隔断挡板6的上缘从左到右的高度依次增加。

所述的溢流堰5的上缘从左到右的高度依次增加。

所述的槽箱1的横截面的形状为圆形。

本实施例很好地解决了多级逆流清洗纤维的工艺问题，主要原理是清浊分离，逆流运行。本洗涤槽是多隔断整体槽箱，每个槽体是一个独立的工作体，独立工作体分6个连用，工作中配合上部的压力曲筛，在工作中经压力曲筛分离的筛上物(纤维皮)，进入工作槽，其筛下物进入下一个工作槽。在槽体底部由输送泵将水与纤维打入前一级压力曲筛，最终实现逆流清洗，每个槽体与下一槽体间有溢流堰，保证液位的高度与控制流量，且各溢流堰保证一定的高度差。

实施例2