[实用新型]皮带运输机下托辊吊耳机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带运输机设备技术领域，特别是一种皮带运输机下托辊吊耳机构。

背景技术

在球团矿生产过程中，采用皮带运输机来输送成品球团矿。目前所采用的皮带运输机下托辊的固定方法为采用在下回程内侧悬挂吊耳，下托辊固定在吊耳上面的方法。这种吊耳机构的缺点主要有两个方面：一是当皮带运输机下回程跑偏时，托辊吊耳会受到严重磨损，因此存在因吊耳侧壁磨薄，纵向割划皮带的可能，容易造成重大事故；操作人员每次更换下托辊时必须停机3至5分钟，给全线连续生产带来影响；不能利用吊耳调节皮带跑偏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种皮带运输机下托辊吊耳机构，托辊吊耳不会受到磨损，操作人员更换下托辊时无须停机，能利用吊耳调节皮带跑偏。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

按照本实用新型的皮带运输机下托辊吊耳机构，包括皮带架子，吊耳，装在吊耳中的下托辊轴，其特征在于所述的吊耳固定连接在所述的皮带架子的外侧，所述吊耳的用于安装下托辊轴的凹槽为通槽，所述的下托辊的轴延长到穿过吊耳的通槽。

所述的吊耳设有2-5个用于安装下托辊轴的凹槽。

所述的吊耳设有2-3个用于安装下托辊轴的凹槽。

所述的吊耳设有4-5个用于安装下托辊轴的凹槽。

所述的吊耳焊接连接在所述的皮带架子的外侧。

按照本实用新型的皮带运输机下托辊吊耳机构，托辊吊耳不会受到磨损，操作人员更换下托辊时无须停机，能利用吊耳调节皮带跑偏。不但克服了原先皮带运输机下托辊的固定方法所存在的缺点，还大大延长了吊耳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，按照本实用新型的皮带运输机下托辊吊耳机构，包括皮带架子1，吊耳2，装在吊耳2中的下托辊轴，其特征在于所述的吊耳2固定连接在所述的皮带架子1的外侧，所述吊耳的用于安装下托辊轴的凹槽为通槽，所述的下托辊的轴延长到穿过吊耳的通槽。

所述的吊耳2设有2-5个用于安装下托辊轴的凹槽3。

所述的吊耳2设有2-3个用于安装下托辊轴的凹槽3。

所述的吊耳2设有4-5个用于安装下托辊轴的凹槽3。

所述的吊耳2焊接连接在所述的皮带架子1的外侧。

按照本实用新型的皮带运输机下托辊吊耳机构，托辊吊耳不会受到磨损，操作人员更换下托辊时无须停机，能利用吊耳调节皮带跑偏。不但克服了原先皮带运输机下托辊的固定方法所存在的缺点，还大大延长了吊耳的使用寿命。

在具体实施时，将下托辊两端轴加长，操作人员更换下托辊时，两名操作人员分别站在皮带的两侧，利用一寸管穿入下托辊两端轴内即可将旧托辊架起卸下。同理也可安装新托辊。当出现皮带跑偏时，通过改变安装下托辊轴的凹槽即可调节皮带跑偏。