[实用新型]低位热力除氧器

说明书

技术领域

本实用新型属于给水热力除氧装置技术领域，涉及一种低位设置的热力除氧器，该装置与蒸汽锅炉配套使用，通过加热方法去除给水中的溶解氧及其他气体，减轻热力设备的腐蚀。

背景技术

目前，根据国家标准，蒸发量大于2t/h的蒸汽锅炉都需要进行给水除氧。通常为了克服锅炉给水泵的汽蚀问题，传统的热力除氧器需要安装在7～14m高，而锅炉给水泵需要安装在地面上。由于安装空间大，存在土建造价高、安装复杂、占用空间大、操作维护不便等不足。

防汽蚀装置能够解决锅炉给水泵的汽蚀问题，防汽蚀装置采用现有技术，其专利号为ZL93213495.5，公开号为CN2162550。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低位热力除氧器。

本实用新型的技术方案是该装置包括除氧塔、除氧水箱、锅炉给水泵、防汽蚀装置等。

除氧塔内安装有两级除氧组件，其中一级除氧组件是起膜器，是传热传质的主要部件，按照设计参数和工艺需要布置；二级除氧组件是不锈钢填料，加大汽水接触面积，增强除氧效果。

除氧水箱用于存储除氧水。

防汽蚀装置安装在锅炉给水泵上。防汽蚀装置是由喷射泵构成，是采用喷射增压的原理设计。锅炉给水泵出口小部分脱盐水进入喷射泵，将水箱中的脱盐水抽到锅炉给水泵的入口，锅炉给水泵入口形成一个高于除氧水箱压力的区域，锅炉给水泵入口的脱盐水处于不饱和状态，因此锅炉给水泵在输送高温脱盐水时，锅炉给水泵入口不会出现汽泡，从而消除锅炉给水泵汽蚀。最后，锅炉给水泵将除氧水输送进锅炉。

除氧水箱的出水管上安装有防旋板，防旋板呈十字形，并由三片金属板焊接而成。除氧水箱内设有辅助加热管。

本实用新型的有益效果是低位热力除氧器和锅炉给水泵安装在同一层面上，减少了安装空间，减少了土建造价，管理也方便直观；锅炉给水泵上安装了防汽蚀装置，消除了锅炉给水泵在输送高温水时产生的汽蚀问题。除氧器水箱可用做冷凝水回收水箱，可以直接回收利用余热(如高温凝结水、二次蒸汽等)，简化系统设备设置，节约投资。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的防旋板结构示意图。

图中：1除氧塔；2除氧水箱；3防汽蚀装置；4锅炉给水泵；5起膜器；6不锈钢填料；7防旋板；8辅助加热管；a、b和c是三片金属板。

具体实施方式

下面结合技术方案和附图详细叙述本实用新型的具体实施例。

实施例：

本实用新型由除氧塔1、除氧水箱2、防汽蚀装置3和锅炉给水泵4组成。除氧塔1立式安装在卧式除氧水箱2上。

本实用新型中的除氧塔1包括起膜器5和不锈钢填料6。

加热蒸汽由进汽口进入除氧塔1，并在除氧塔1内向上流动；给水由进水口进入除氧塔1，首先在起膜器5中，给水与加热蒸汽充分接触，给水被加热并完成大部分除氧过程；接着给水下落到不锈钢填料6上，给水最终被蒸汽加热到除氧温度，给水中的气体完全释放出来；最后给水落入除氧水箱2中；

在出水管内安装有防旋板7，用于防止除氧水进入出水管时携带汽泡。防旋板呈十字形，由a、b和c三片金属板焊接而成。在出水管的入口内部，首先焊接金属板a，将金属板a的两端焊接在出水管的内壁上；然后再焊接金属板b和c，金属板b和c的一端焊接在出水管的内壁上，另外一端焊接在金属板a上。

除氧水(104℃饱和水)经过防旋板7进入防汽蚀装置3中。在防汽蚀装置3中，除氧水被防汽蚀装置3抽到锅炉给水泵4的入口；在锅炉给水泵4的入口，除氧水的部分动能转化为压力能，形成一个较高的压力区，除氧水在这个压力下处于不饱和状态，因此在锅炉给水泵4的入口不会形成汽蚀。

本实用新型通过上述措施实现热力除氧器的低位设置。

本实用新型采用的锅炉给水泵4、防汽蚀装置3、阀门、仪表和控制柜采用现有技术。