[实用新型]一种新型永磁塔环磁系脱水槽

说明书

技术领域

本实用新型是一种选矿行业细粒、脱泥分选设备，具体是对含泥较大的磁铁矿提高精矿品的一种新型永磁塔环磁系脱水槽。

背景技术

传统磁力脱水槽按磁源不同分为永磁脱水槽和电磁脱水槽两种。磁力脱水槽具有结构简单、无运转部件，操作方便，不耗动力，处理量大及分选指标好等优点。因此磁力脱水槽广泛用于选分细粒磁铁矿及过滤前浓缩磁铁矿精矿。在阶段磨矿与阶段选别工艺中，用磁力脱水槽作为一段磨矿后的粗选设备，能够除去一定数量的尾矿。一般也用于磁选前脱泥或作为预先选别设备。

磁力脱水槽是磁力与重力联合作用的选矿设备。在磁力脱水槽中矿粒受重力作用而向槽底沉降，磁性矿粒还受磁力作用，且指向磁场强度高的地方；另外还受上升水流产生的冲力的作用，它一方面阻碍矿粒沉降，使非磁性细粒级脉石和矿泥进入溢流，同时使磁聚成链的磁性矿粒群松散，把夹杂其中的脉石冲洗出来，从而提高精矿品位。

磁力脱水槽的操作主要是调整上升水量及排矿口的大小。为了使磁性矿粒与非磁性矿粒脉石及矿泥很好地得到分选，应当使上升水流的上冲力小于作用在磁性矿粒上的磁力与重力之和，而大于作用在非磁性细粒脉石和矿泥的重力。这样磁性矿粒克服上升水流的上冲力沉降到槽底，并从槽底排出。非磁性细粒脉石则在上升水流作用下，克服重力而随矿浆进入溢流。

永磁脱水槽的操作主要就是调整上升水量和排矿口的大小，为了使脱水槽获得较好的分选指标，尤其要注意上升水流对其工作的影响，保证槽内矿浆流动平稳，不翻花。上升水流的作用是把矿浆中的脉石与矿泥冲洗出去。作用在磁性矿粒上的力(磁力+重力)应该大于上升水流的冲力，而上升水流的冲力又必须大于作用在非磁性矿粒上的机械力(主要是重力)。因此上升水流的大小必须适当。上升水流太大时，磁性矿粒容易进入溢流，出现翻花现象，使尾矿品位升高，磁性金属流失大，若上升水流小时，非磁性矿粒混入精矿之中不易冲洗出去，使精矿品位降低。

在上升水流一定时，如果排矿口太大，则会降低精矿排出的浓度，精矿中容易混入矿泥而降低精矿质量。反之，如果排矿口过小，也会使分选指标变坏。

由此可见，脱水槽操作调整的好坏，对分选指标有着十分重要的影响。但是实际生产过程中，操作调整不及时的现象也经常发生，脱水槽翻花及溢流尾矿品位高的也时有发生，不可避免。

传统脱水槽的磁系设计为塔型磁系，溢流堰的磁场强度非常弱，在这部分区域磁性矿粒与非磁性矿粒受到的磁力差距很小，矿粒只要到达这一区域矿粒只能靠重力进行分选，只要上升水流的冲力大于矿粒的重力，磁性矿粒也要被冲入溢流成为尾矿，尤其对于含泥较大的磁铁矿，造成的金属流失更为严重。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型永磁塔环磁系脱水槽，以解决现有永磁脱水槽磁系因设计的不足造成的磁性矿粒被冲入溢流成为尾矿，使金属流失的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括槽体、给矿筒、永磁塔型磁系、尾矿溢流槽、溢流堰，永磁塔型磁系安装在槽体中间，且在给矿筒的下方，尾矿溢流槽安装在槽体上部，其特点是在现有永磁脱水槽永磁塔型磁系的上方、脱水槽的溢流区域增设1～2圈环型辅助磁系，与塔型磁系一起形成塔环组合式磁系，提高溢流堰区域的磁场强度，使磁性矿粒在这一区域能够再次受到磁力的作用而得到回收，起到扫选的作用；同时，稳定脱水槽溢流堰区域的矿浆流动状态，改变脱水槽溢流表面矿粒的流动轨迹，增加重力选矿时间，提高磁性矿粒的回收率。

本实用新型在安装环型辅助磁系时，一定要保证环型辅助磁系保持水平布置，而且环型辅助磁系上部必须与脱水槽溢流堰在一个水平面，提高溢流堰区域的磁场强度。

本实用新型结构简单，就是在传统永磁脱水槽的溢流矿浆平面上增加1～2套环型辅助磁系，与原塔型磁系形成新型塔环组合式磁系，同时，稳定脱水槽溢流堰区域矿浆的状态，减少紊流造成脱水槽翻花、跑尾；改变脱水槽溢流表面矿粒的流动轨迹，增加重力选矿时间，减少磁性矿粒的金属流失，提高金属回收率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型磁系装备的示意；

图3为附图2的俯视图。

其中1为环型辅助磁系，2为新的非磁性矿粒、矿泥的流动轨迹，3为原非磁性矿粒、矿泥的流动轨迹，4尾矿溢流槽，5为给矿筒，6为槽体，7为永磁塔型磁系，8为溢流堰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。