[实用新型]一种密闭式油井接力输油系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及输油设备领域，特别提供了一种密闭式油井接力输油系统。

背景技术

油田油气集输流程是地面工程的中心环节，一般采用油井、计量站、接转站、集中处理站称为三级布站。也有的是从计量站直接到集中处理站称为二级布站。也有油井采用一次集中处理站的方式。目前国内油气集输流程技术水平与国外先进水平有相当明显的差距。世界上发达国家的输油管道基本普及了密闭输送工艺流程，而中国输油工艺还普遍采用开式流程和加热输送工艺，此种工艺能耗大产量低。国内高粘高稠油井集输中，管路压力极高造成井口压力高，由于抽油机的抽油泵活塞与衬套的间隙磨损，因井口压力高，漏失也高造成抽油产量效率低，都是很难解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了节约能源，提供了一种密闭式油井接力输油系统。

本实用新型提供了一种密闭式油井接力输油系统，其特征在于：所述的密闭式油井接力输油系统包括叶轮转子接力泵1，叶轮转子接力泵1上带有进口101和出口102，进口阀门2，出口阀门3，主线阀门9，主线管道10，进口管11，出口管12；

其中：主线管道10上安装有主线阀门9，主线管道10上在主线阀门9的一侧与进口管11的一端连通，进口管11的另一端通过进口阀门2与叶轮转子接力泵1的进口101连通，叶轮转子接力泵1的出口102通过出口阀门3与出口管12的一端连通，出口管12的另一端与主线管道10上位于主线阀门9的另一侧的位置连通。

所述的密闭式油井接力输油系统还包括止回阀组一4，止回阀组二5，一次旁路进口管13，一次旁路出口管14；

其中：一次旁路进口管13的一端与叶轮转子接力泵1的进口101连通，一次旁路出口管14的一端与叶轮转子接力泵1的出口102连通，止回阀组一4和止回阀组二5串联安装在一次旁路进口管13和一次旁路出口管14之间。

所述的密闭式油井接力输油系统还包括旁路阀6，二次旁路进口管15，二次旁路出口管16；

其中：二次旁路进口管15的一端与一次旁路进口管13连通，二次旁路出口管16的一端与一次旁路出口管14连通，旁路阀6安装在一次旁路进口管13和一次旁路出口管14之间。

所述的密闭式油井接力输油系统还包括变频器7，压力传感器8；压力传感器8安装在进口管11上，变频器7通过导线分别与压力传感器8和叶轮转子接力泵1连接。

主线管道10的一端与油井连接，另一端与计量系统连接。

叶轮转子接力泵为容积式叶轮转子接力泵，由泵体、旋转叶轮、转子、端盖、密封、泵的进出口组成。旋转叶轮与泵的工作室呈同心间隙配合、转子与旋转叶轮同步旋转。由于叶轮与转子不是同心圆装配，旋转时叶轮与转子改变泵室的容积，泵的工作室就形成了低压区和高压区。当电动机带动泵轴连续转时，泵的工作室容积连续改变就完成了吸入和排出，达到了介质的输送。

本实用新型的优点：

密闭式油井接力输油系统能降低井口压力，减少了活塞漏流，从而使原油产量明显提高。结构简单，外输力高，使用寿命长，使泵容积效率可达90％以上。把边际油田的原油直接通过密闭输送至集中处理站，从而为边际油田小储量的边缘油井开发提供了最经济的一种方式。用作把海上采油平台的原油直接密闭输送至主平台或路地上的集中处理站，减少了分离器及调节设备，大大节省海上平台的空间与重量。能有效解决油田集输油气的密闭输送工艺和油井、井口回压问题。适应油、气、水多相介质混输，适应输送介质广泛，稀油到粘稠油均可输送，泵自吸性强，适应启动频繁或灌泵不便的场合。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为密闭式油井接力输油系统原理结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供了一种密闭式油井接力输油系统，其特征在于：所述的密闭式油井接力输油系统包括叶轮转子接力泵1，叶轮转子接力泵1上带有进口101和出口102，进口阀门2，出口阀门3，主线阀门9，主线管道10，进口管11，出口管12；

其中：主线管道10上安装有主线阀门9，主线管道10上在主线阀门9的一侧与进口管11的一端连通，进口管11的另一端通过进口阀门2与叶轮转子接力泵1的进口101连通，叶轮转子接力泵1的出口102通过出口阀门3与出口管12的一端连通，出口管12的另一端与主线管道10上位于主线阀门9的另一侧的位置连通。

所述的密闭式油井接力输油系统还包括止回阀组一4，止回阀组二5，一次旁路进口管13，一次旁路出口管14；