[实用新型]矿用凝胶、泥浆、固化泡沫多用途充填泵无效
申请号: | 200820013431.1 | 申请日: | 2008-06-12 |
公开(公告)号: | CN201314242Y | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 杨海 | 申请(专利权)人: | 杨海 |
主分类号: | E21F15/10 | 分类号: | E21F15/10 |
代理公司: | 沈阳火炬专利事务所 | 代理人: | 王 欣 |
地址: | 113123辽宁省抚顺市高湾*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凝胶 泥浆 固化 泡沫 多用途 充填 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿用设备技术领域,特别是一种矿用凝胶、泥浆、固化泡沫多用途充填泵。
背景技术
煤矿井下防止煤炭自燃、救治煤层火灾的常用方法是充填介质封堵火区隔绝氧气,近些年相继出现了井下移动式注浆装置并被煤矿大量使用,但对其体积比较庞大、输送距离短、易堵管路等缺点批评不断,热切期盼一种体小质轻、一机多用、操作简便、远距离输送且不堵管路的小型充填泵。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种以气为动力源,输送距离远,体小质轻的矿用凝胶、泥浆、固化泡沫多用途充填泵。
本实用新型是这样实现的,它包括泥浆制浆槽、气动马达、混气发泡筒、隔膜泵、管路、气源过滤器、气动双液泥浆泵、混合器、手动连杆、连动杆、绞轴、连杆、气动马达、制浆槽搅拌桨叶、筒体、行星架、打泡器和传动轴,矿用凝胶、泥浆、固化泡沫多用途充填泵由泥浆制浆槽、混气发泡筒、隔膜泵和气动双液泥浆泵构成,泥浆制浆槽上有两个制浆槽体,每个制浆槽体的底部设有一个出浆口,出浆口通过管路汇合后与隔膜泵相连接,隔膜泵出口与混气发泡筒相连接,混气发泡筒的出口通过管路与气动双液泥浆泵相连接,在泥浆制浆槽上设置有两个制浆槽体,每个制浆槽体的底部设置有一个出浆口,两个出浆口通过管路汇合后与气动双液泥浆泵相连接,气动双液泥浆泵的两个泥浆出口分别通过管路与混合器连接,混气发泡筒由气动马达、筒体、传动轴、行星架、打泡器构成,马达与筒体密封安装,其传动轴深入筒体内部与行星架连为一体。
本实用新型以气为动力源,能够实现远距离输送且不堵管路,具有体小质轻,操作简便和安全性好的优点。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述;
图1是矿用凝胶、泥浆、固化泡沫多用途充填泵的结构示意图,
图2是泥浆制浆槽出浆口开闭手操连杆机构的示意图,
图3混气发泡筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1—3所示,该矿用凝胶、泥浆、固化泡沫多用途充填泵包括泥浆制浆槽1、泥浆制浆槽2、气动马达3、混气发泡筒4、隔膜泵5、管路6、气源过滤器7、气动双液泥浆泵8、混合器9、手动连杆10、连动杆11、绞轴12、连杆13、气动马达14、制浆槽搅拌桨叶15、筒体17、行星架18、打泡器19和传动轴20,矿用凝胶、泥浆、固化泡沫多用途充填泵由泥浆制浆槽1、泥浆制浆槽2、混气发泡筒4、隔膜泵和气动双液泥浆泵8构成,泥浆制浆槽2上有两个制浆槽体,每个制浆槽体的底部设有一个出浆口,出浆口通过管路汇合后与隔膜泵5相连接,隔膜泵5出口与混气发泡筒4相连接,混气发泡筒的出口通过管路6与气动双液泥浆泵8相连接,在泥浆制浆槽1上设置有两个制浆槽体,每个制浆槽体的底部设置有一个出浆口,两个出浆口通过管路汇合后与气动双液泥浆泵8相连接,气动双液泥浆泵8的两个泥浆出口分别通过管路与混合器9连接,混气发泡筒由气动马达3、筒体17、传动轴20、行星架18、打泡器19构成,马达3与筒体17密封安装,其传动轴20深入筒体17内部与行星架18连为一体,打泡器19绕行星架18自由转动,其工作原理是泥浆制浆槽2的浆液通过隔膜泵5输往混气发泡筒4混气发泡形成泡沫泥浆,该泡沫泥浆输往气动双液泥浆泵8,同时泥浆制浆槽1的泥浆也输往气动双液泥浆泵8,气动双液泥浆泵8同时将两种浆液别通过管路输出到混合器9混合,再经过一根输出管路送往充填点。
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