[实用新型]斜楔式电焊钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电弧焊接装置，特别是一种用于交直流电的隔热效果显著、连续焊接作业不烫手的斜楔式电焊钳。

背景技术

目前，国内市场销售的各种电焊钳，按其电缆线与电焊钳接头的联接方式分为：螺旋式、压板式、压合式三种结构。其中螺旋式和压板式结构主要存在以下问题：

1、电焊钳热源点有三处：其一是电焊钳的接线总成中的电缆线接头处产生的接触电阻热，热量最大，其二是电焊弧光产生的辐射热，热量次之；其三是电缆线通电时产生的电阻热，热量最小。这三处热源点发生的热量以接触传导和辐射传导，使电焊钳温度居高不下，主要体现在作业时手柄烫手。

2、电焊钳的操纵杆总成和手柄总成中的导电体上、下钳头是铸铜件，其表面比较粗糙，有大量氧化皮，外表面电阻值较大；其内部杂质多易使电阻增大，所以通电后电阻热也增加。

3、电焊钳的接线总成中的电缆线接头都采用螺钉或螺栓紧固，一是因扭矩不大，故压的不紧，二是受热胀冷缩的影响螺纹松动造成接触不良，导致接触电阻加大，因此热量也随之加大；由于电缆线接头处温度过高，电缆胶皮被烧焦，所以会损失一段电缆线；电焊钳的手柄尾部内孔处的棱角，也容易磨坏电缆胶皮。

4、现有电焊钳的上、下钳头的结构设计不合理，焊条容易向外窜出，一旦接触导电物体时，就会造成连电。

本发明人曾针对上述问题设计出一种压合式电焊钳(专利授权公告号为CN100348356C)，即将电焊钳的电缆线接头分股为上、下电缆股，并分别与上、下钳头板压合连接成一体。但在实际操作时因接头压合很难保持严实和均匀一致，故此种接头仍存在上述有待克服的问题。

综上所述，现有螺旋式、压板式、压合式电焊钳接头处均存在受结构所限，导致电缆线压的不紧的问题，所以接触电阻较大，发热量也大。相比之下，压板式接头比螺旋式强了一些，发热量次之，而压合式压的较紧，发热量也比前二种接头都小，但因压合式电焊钳制造工序多，故有时还存在压合不实的情况，很容易出现焊接作业时手柄烫手的问题。另外，压合式电焊钳的材料成本大，制造繁琐，成本过高，也不利于市场竞争和推广应用。因此，现有电焊钳还需要在结构上进一步创新。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全新结构的斜楔式电焊钳，它有效地解决了现有电焊钳存在的因接头处电缆线压的不紧造成的手柄烫手等问题，其结构设计合理，电缆线接头挤压紧密，从根本上减小接触电阻，降低发热量，确保电焊钳在连续焊接作业时不烫手，进一步降低制造成本，改善焊接工作条件。

本实用新型的目的是这样实现的：该斜楔式电焊钳包括组装在一起的操纵杆总成、接线总成和手柄总成，技术要点是：所述操纵杆总成中的用铜板压制成的上钳头板通过铁垫板与操纵杆固定在一起，所述接线总成中的用铜板压制成的下钳头板通过下支撑铁板固定在所述手柄总成的绝缘体上，并使所述下钳头板和下支撑铁板的斜面端与弹簧支撑铁板组装在同一固定框内形成封闭空间，通过楔形压块将电缆线紧密地压紧在下钳头板和下支撑铁板的斜面上，所述手柄总成中的固接在绝缘体上的支撑管外周通过隔热体固定手柄套，所述隔热体和手柄套的端部与绝缘体端部的接触面间设置隔热垫。

所述绝缘体前端上平面的一侧设有防止焊条向外窜动的凸台。

所述用铜板压制成的下钳头板采用平板结构。

所述手柄总成中的固接在绝缘体上的支撑管尾部设置扩张孔，所述扩张孔外周与所述手柄套的尾部接触面间设置隔热环。

所述手柄总成中的固接在绝缘体上的支撑管壁的内周贴附反射膜。

由于本实用新型操纵杆总成的上钳头板通过铁垫板与操纵杆固定在一起，铁垫板可以省一半有色金属铜，所以显著降低制造成本。因接线总成中的下钳头板和下支撑铁板的斜面端与弹簧支撑铁板组装在同一固定框内形成封闭空间，故其结构设计合理，能通过楔形压块将电缆线紧密地压紧在下钳头板和下支撑铁板的斜面上，使电缆线接头挤压紧密，从根本上减小接触电阻，降低发热量，确保电焊钳在连续焊接作业时不烫手。手柄总成中的绝缘体上的支撑管外周通过隔热体固定手柄套，隔热体和手柄套的端部与绝缘体端部的接触面间设置隔热垫，利用隔热体、隔热垫形成一道隔热屏障，成功地把手柄套完全隔离开来，进一步改善焊接作业条件，从而有效地解决现有电焊钳存在的因接头处电缆线压的不紧造成的连续焊接作业时手柄烫手等问题。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

图2是图1沿A-A线的剖视图。