[实用新型]手提环型焊缝气体保护自动焊机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种用气体保护焊焊接钢结构件上的不同倾角环型焊缝的自动装置，特别是手提环型焊缝气体保护自动焊机。

背景技术

目前，公知的在无焊接机器人的条件下，工程机械钢结构件的倾角环型焊缝一般采用焊接变位器的办法进行自动焊或手工焊，采用焊接变位器的办法需要被焊接工件装卡在变位器上使工件转动，作业面积大，费工。母体长以及大型的工件无法采用变位器。而采用手工焊接，由于转位不连续，焊缝容体成型不好，焊缝不美观，达不到自动焊效果。

发明内容

为了解决工程机械等相关钢结构件的气体保护焊焊接不同坡口倾角环型焊缝的难度。本实用新型的目的是提供一种手提环型焊缝气体保护自动焊装置，能自动焊接不同倾角环型焊缝，不需要变位器配合，只要接入普通CO2焊机输出电源、CO2气源，把环行焊机自然状态放在被焊工件上，可完成自动堆焊、半自动多道、多层焊，并且焊接圈数不受限制，二氧化碳气体管、焊接电源线、信号线不缠绕。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：手提环型焊缝气体保护自动焊机，包括：盘型底座、定位胎具、固定齿轮、固定轴、旋转体支架、轴承、调速电机、减速齿轮箱、换空挡装置、输出齿轮、送丝装置、焊丝、焊枪、焊枪支架、半经调整杆、微动手轮、步进电机、电气控制面板、焊接电源的导电滑环、信号线、电机电源线导电滑环、气密滑环定环、钢条架、固定板、手提拉手、导电定环、铝板、铜电刷、铜电刷架、气密滑环定环、侧壁通气孔、碳化硅环、深孔、固定轴侧壁孔、信号线孔、信号线侧壁孔、气体孔、环行槽、固定板接线柱、动环电源线接线端、电机、电源线导电滑环输入线、电机、电源线导电滑环输出线和压力表，其特征在于，盘型底座下部中心位置设有螺纹孔，旋入定位胎具，盘型底座的上部，外圈同心圆上固定有齿轮，盘型底座的中心位置设有固定轴，固定轴上套有旋转体支架，旋转体支架上安装有调速电机，调速电机与减速齿轮箱及换空挡装置相联接，齿轮箱的输出轴窜过旋转体支架安装有输出齿轮并与底座固定齿轮相啮合，旋转体支架上设有送丝装置、焊丝和焊枪，焊枪固定在焊枪支架上，旋转体上装有电气控制面板和步进电机控制系统，在旋转体支架上方的固定轴上装有焊接电源的导电滑环、信号线、电机电源线导电滑环和气密滑环定环、气密滑环动环，气密滑环动环用钢条架固定在旋转体支架上。固定轴的上端与固定板相连接，焊接电源的导电滑环套装在固定轴上，导电定环与固定在旋转体上的铝板以及铝板上的铜电刷相接触，侧壁通气孔用耐压胶管与送丝装置接头相连，气密滑环动环两端面镶有碳化硅环，气密滑环定环和动环用机械密封。固定板上设有手提拉手和一个电源接线板。固定轴上端面的轴向设有三个深孔，深孔与电源导电定环上方位置的固定轴的侧壁孔相通，信号线孔与信号线侧壁孔相通，气体孔侧壁孔的位置是在气密滑环动环中间位置。固定轴与旋转体支架之间安装有推力轴承和向心轴承，信号线、导电滑环壳体两端镶有轴承。面板上设有电机调速旋钮、旋转速度数显装置、焊接电流控制旋钮、焊接电压控制旋钮、送丝速度控制旋钮和步进电机控制按钮。

本实用新型的有益效果是：可以自动完成环型焊缝、气体保护焊的多层多道焊和堆焊。焊缝成型好，整齐、美观，该装置体积小、重量轻，结构紧凑。气体管、电源线、信号线不随转动，使用方便，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图的A向剖面图。

图3是本实用新型图的B-B剖面图。

图中：1.盘型底座，2.定位胎具，3.固定齿轮，4.固定轴，5.旋转体支架，6.轴承，7.调速电机，8.减速齿轮箱，9.换空挡装置，10.输出齿轮，11.送丝装置，12.焊丝，13.焊枪，14.焊枪支架，15.半经调整杆，16.微动手轮，17.步进电机，18.电气控制面板，19.焊接电源的导电滑环，20.信号线、电机电源线导电滑环，21.气密滑环定环，22.钢条架，23.固定板，24.手提拉手，25.导电定环，26.铝板，27.铜电刷，28.铜电刷架，29.气密滑环动环，30.侧壁通气孔，31.碳化硅环，32.深孔，33.固定轴侧壁孔，34.信号线孔，35.信号线侧壁孔，36.气体孔，37.环行槽，38.固定板接线柱，39.动环电源线接线端，40.电机、电源线导电滑环输入线，41.电机、电源线导电滑环输出线，42.压力表。

具体实施方式