[实用新型]刮板式清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于去除输送机带上污物的刮板式清理装置。

背景技术

刮板式清理装置被普遍地应用于清理输送机带上的粘附物等场合。传统的刮板式清理装置具有一个能与输送机带相邻近或相接触的刮板，并利用输送机带在运转的过程中与刮板之间产生的相对运动来迫使输送机带上的粘附物脱离，从而达到清理的目的。然而，传统的刮板式清理装置中的刮板通常是由合金钢等金属材料制成，该种刮板虽然也能有效地清除掉输送机带上的粘附物，但，因为用金属材料制成的刮板非常坚硬，容易使输送机带及刮板过早磨损，造成输送机带及刮板的使用寿命缩短；另一个问题是刮板与输送机带之间的距离通常采用固定结构，刮板不能转动及移位，该种结构的刮板在输送机经长时间的运转，输送带与刮板之间在相互磨损的同时，刮板还易发生转动，而刮板稍有磨损或其角度发生变化会导致两者之间的距离增大，从而影响了清理输送机带的效果。

中国专利101028891A公开了一种可以调节刮刀角度的清扫器，该清扫器是包括刮料装置和弹力装置，刮料装置包括刮刀、刮板座和可调支架，可调支架主要由前支架、后支架和调节杆组成，前支架中部与后支架的一端铰接连接，前支架一端与调节杆一端铰接，调节杆的另一端通过上下两个锁紧螺母连接在后支架的槽型孔之中，后支架的另一端铰接在输送机的机架上，前支架的另一端与刮板座固接，弹力作用装置作用在前支架上。其工作原理是通过弹力装置自动调节刮刀与输送胶带的角度，始终保证刮刀与输送胶带之间的角度为90°，从而达到保持刮刀与胶带严丝合缝的效果。该清扫器虽然解决了传统清扫器刮刀与输送胶带之间密合问题，但是其刮刀的材质还是采用传统的金属制品，导致刮刀与输送胶带之间的磨损依然很大，减少了刮刀与输送胶带的使用寿命；另一个问题是只能调整刮板的垂直角度，而不能调整刮板与输送机带之间的距离，这样，刮板一旦磨损，就需要更换，在进一步降低其使用寿命的同时，还增加成本和操作工序。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用耐磨损和成本低的材料制作刮板，以解决成本高和使用寿命问题的刮板式清理装置。

本实用新型提供的刮板式清理装置包括由聚氨酯材料制成刮板和用于限定该刮板位置的限位组件。聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。主链含-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物。英文缩写PU。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。

所述限位组件包括支架和用于安装刮板的枢轴，以及设置在枢轴两端的卡环，且该卡环通过连接件固定在支架上。枢轴与卡环之间配合可使枢轴转动，以调整枢轴上刮板与输送机带之间的角度。

所述连接件包括固定在支架上的弹性组件，该弹性组件将卡环限定在支架上。所述弹性组件包括壳体和安装在该壳体内的弹性件，在该弹性件的上方设置有一个与卡环连接的且可在壳体内上下移动的滑动轴。弹性组件可以使刮板具有向上移动的趋势，以自动调整刮板与输送机带之间的距离。

所述连接件包括固定在支架上的带有允许枢轴穿过的通孔的板件和一端与卡环连接，另一端通过杆件固定在支架上的限位件。

所述支架包括两根间隔有预定距离的横杆件和垂直地安装在每一根横杆件上的竖杆件，在两根竖杆件相同的侧面分别通过杆件固定壳体。

由于本实用新型所提出的刮板式清理装置采用聚氨酯材料制作刮板，而聚氨酯材料自身成本较低，且比金属材料耐磨耐腐蚀，所以，该种刮板不但成本低，而且使用寿命较长，同时又不易损伤输送机带；另外，限位组件即可以调整刮板与输送机带之间的距离，以自动补偿刮板磨损，又可以调整与输送机带之间的倾斜角度，以提高清理输送机带的洁净程度。

附图说明

附图1给出本实用新型所提出的刮板式清理装置第一个实施例的外观结构示意图。

附图2给出本实用新型所提出的刮板式清理装置第二个实施例的外观结构示意图。

具体实施方式

参见图1，该图给出本实用新型所提出的刮板式清理装置一个实施例的外观结构示意图。该清理装置包括限位组件和刮板1，其中，限位组件包括一根用于安装刮板1的枢轴2，在枢轴2上设置有刚性件21，该刚性件21与刮板1之间通过螺栓22固定连接。刮板1是由聚氨酯材料制成，以提高刮板1的耐磨损性能，且能降低成本。