[实用新型]全自动平行管材切断机无效

专利信息
申请号: 200820014061.3 申请日: 2008-07-16
公开(公告)号: CN201214162Y 公开(公告)日: 2009-04-01
发明(设计)人: 赵兴武 申请(专利权)人: 赵兴武
主分类号: B23D45/10 分类号: B23D45/10;B23D47/00;B23Q7/00
代理公司: 锦州辽西专利事务所 代理人: 李 辉
地址: 121000辽宁省锦*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 全自动 平行 管材 切断
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种金属切割机,特别涉及一种全自动 平行管材切断机。

背景技术

目前在金属加工行业,切割型材普遍使用小型手动切割 机,这种切割机只适合少量切割2mm以上壁厚的管材、型材 以及小直径棒材等,不适合切割壁厚1mm以下的薄壁管材。 CN2637058公开了一种薄壁不锈钢管自动切断机,该切断机 是由机架,设在机架上的夹持体、压板,铰接在机架上面的 转板,设在转板上的砂轮主轴和切割砂轮片,以及设在机架 上的电机、定尺体、压板升降汽缸和砂轮进给汽缸构成,其 存在的问题是:1、进料方式为人工进料,切割时为间断、 单段切割,因此工作效率低,且浪费原材料;2、切断时为 防止管材因切割受力而变形,需将多根薄壁管用加热的塑料 薄膜裹成一体来切割,造成资源、人力的浪费,同时也降低 了砂轮片的利用率,使砂轮片切割到直径小于Φ80mm便要进 行更换,否则难以切开成捆的管材,增加了加工成本。

发明目的

本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题, 提供一种可实现自动进料、自动切割出料,能够连续、多段 同时切割,工作效率高,省时省力,节省原料的全自动平行 管材切断机。

本实用新型是这样实现的:它有一个机架,在机架上设 有动力源、分别与动力源连接的进料装置和刀具装置,其特 殊之处是:所述的进料装置是由进料轴和设在进料轴上的多 组进料轮构成,在每组进料轮外缘均布有卡料槽,所述的刀 具装置位于进料装置斜上方,刀具装置中的锯片与每组进料 轮一一对应且在进料轮外缘对应锯片处设有环形凹槽,锯片 插入该环形凹槽内。

上述的全自动平行管材切断机,所述的每组进料轮是由 两个轮体连接而成,在两个轮体之间设有间隙形成环形凹 槽。

上述的全自动平行管材切断机还设有由加料车和设在 加料车上的料槽构成的自动添料装置,所述的料槽的底板斜 置,在料槽上对应其斜置底板的下端设有出料口。

上述的全自动平行管材切断机,所述的动力源为两个, 且分别与进料装置和刀具装置连接。

本实用新型的优点是:1、通过均布在进料轮外缘上并 与待加工管材形状相吻合的卡料槽可实现沿进料轮圆周方 向连续自动平行进料,自动切割出料,切割效率高;2、通 过设在锯片轴上的多个锯片可根据管材要求进行多段同时、 不间断切割,减少余料,原料浪费小;3、能够保证切割尺 寸的一致性,加工精度高,切割平稳;4、全自动切割,无 需人工干预,劳动强度低、工作效率高,一人可同时操纵5 台机器;5、由于在进料轮外缘均布有卡料槽,使切割时管 材由过去的点接触支撑变成面接触支撑,可保证切割后管材 截面不变形;特别是针对不锈钢薄壁管来说,在切割时不需 要塑料包膜,可裸材切割,解决了不锈钢薄壁管切断机人工 进料和浪费塑料包材的问题;6、由于切割薄壁管无需塑料 包裹,因此可提高锯片的利用率,锯片使用的最小直径可达 到Φ60mm,降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(去掉电机20和自动 添料装置);

图2是图1的左视图。

图中:机架1,支架2,轴承座3,进料轴4,轴座5, 丝杠6,螺母支座7,紧固螺栓8,进料轮9,卡料槽901, 隔套10,锯片11,锯片轴12,锁紧螺母13,变速箱14,皮 带传动机构15,链条传动机构16,电机17,减速机18,皮 带传动机构19,电机20,出料挡板21,加料车22,料槽23, 出料口2301。

具体实施方式

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