[实用新型]堆取料机横向输料的偏置尾车卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于散装物料贮料场的装卸设备，特别涉及一种堆取料机横向输料的偏置尾车卸料装置。

背景技术

目前，斗轮堆取料机是应用在散装物料贮料场的一种高效率连续作业的大型装卸设备，其中尾车是必不可少的重要部分。传统尾车由尾车钢结构、尾车走行轮、头部漏斗、头部改向滚筒、过渡改向滚筒、承载托辊、回程托辊等组成，其中尾车钢结构包括平台梁、尾车主梁、立柱、拉杆等。尾车主梁的头部安装头部改向滚筒，承载托辊和回程托辊分别上下分布连接在尾车主梁上，用以支撑输送皮带；在头部改向滚筒前方装有使物料卸出的卸料斗。尾车的主要功能是将地面堆料皮带机的皮带提升至一定高度，使从地面皮带输送机送来的散装物料落入头部卸料斗，经由位于堆取料机主机上的悬臂皮带机堆到料场。随着散料运输技术的向前发展和料场的工艺流程日趋复杂，有时会要求地面给料皮带的中心偏离设备回转中心。例如，某些料场工艺设计中，要求堆取料机堆料时由一条地面皮带上料，取料时物料落至另一条地面皮带，由于土建布置等原因，使得上料皮带的中心偏离回转中心较远。面对这种情况，传统尾车将难以满足要求，因此研究开发一种不同于传统尾车结构形式的新型尾车，是十分必要的。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，既能适合于上料皮带中心偏离回转中心较远的输送堆料要求，又运行平稳，以及使用十分方便的一种堆取料机横向输料的偏置尾车卸料装置。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的堆取料机横向输料的偏置尾车卸料装置，包括尾车主梁的尾车头部改向滚筒和卸料斗，其特征在于：在偏离堆取料机回转中心线的任意一侧的尾车主梁上装设横向输料的偏置尾车卸料装置，所述的横向输料的偏置尾车卸料装置，由卸料斗装置、横向输料机支架、横向输料机和落料斗组成，与尾车头部改向滚筒位置相对应的尾车主梁上方装设卸料斗装置，与尾车头部改向滚筒位置相对应的尾车主梁底部连接横向输料机支架，横向输料机支架底部装设横向输料机，在横向输料机的卸料口处装设落料斗；所述的卸料斗装置由料斗体、导料槽、落料调节间距机构和料流调节机构组成，在尾车主梁上连接上部大下部小的料斗体，料斗体底口连通相接导料槽，在料斗体内，与尾车头部改向滚筒位置相对的料斗体内壁面上装设落料调节间距机构；在导料槽内对称装设料流调节机构。

所述的偏置尾车的头部改向滚筒的中心与堆取料机回转中心线的偏离距离L在800mm以上。

所述的横向输料机，采用滚筒式皮带输送机，它由电动滚筒、从动滚筒、承载滚筒和输送皮带组成，与落料斗顶口相对应的横向输料机支架一端上装或是由电动滚筒，横向输料机支架的另一端装由输送皮带带动的从动滚筒，在主动滚筒与从动滚筒之间的横向输料机支架上分布若干个承载滚筒。

所述的落料调节间距机构由落料挡板、轴、丝杠和丝母组成，在料斗体上装轴，轴的居中位置铰接落料挡板，在落料挡板外侧下部装设由丝杠和丝母组成的调节间距机构。它用来调节落料位置。

所述的每个料流调节机构由顶部带转轴的料流调节板、圆弧调节板、U槽架和插销组成，在导料槽顶内壁上对称连接U形座，两U形座内置放顶部带转轴的料流调节板，圆弧调节板上设有若干个可插入插销的调节孔，将圆弧调节板的一端连接在料流调节板上，圆弧调节板的另一端连接在横向输料机支架上。它用来调节料流的大小。根据需要料流的大小，可将料流调节板调节到相应的调节孔位置，然后将插销插入该调节孔固牢。

由于在本实用新型中的尾车主梁位于偏离堆取料机回转中心线的任意一侧，偏置尾车的卸料斗装置下装设由滚筒式皮带输送机的横向输料机，就可使尾车主梁在偏离堆取料机堆料回转中心的状态下，实现堆料功能。

综以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既能适合于上料皮带中心偏离回转中心较远的输送堆料要求，又运行平稳，以及使用十分方便等优点。

附图说明

本实用新型有三幅附图。其中：

附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图；

附图2是图1中的A向图；

附图3是图1中的B处放大图。