[实用新型]单轴滚动轮可调破碎机装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型属于一种矿山设备中的破碎岩石技术领域的单轴滚动轮可调破碎机装置。

二、背景技术：

公知破碎岩石所用的破碎机，是以打锤甩动的离心力原理破碎岩石，由于依靠打锤的能量击打岩石，打锤磨损量大，替换打锤的次数增加，增加使用中的费用支出，浪费能源。

三、发明内容：

是提供一种单轴滚动轮可调破碎机装置。这个装置以滚动轮的滚动破碎作用，使岩石块破碎成粉末的过程中，同比其它破碎机，生产一吨同样产品，节省电能80％

本实用新型的技术方案：在单轴滚动轮可调破碎机装置中，是以皮带轮、滚动轮、轴承、轴承坐、配重轮、主轴、上弹簧合、弹簧、下弹簧合、铰链轴、调节螺杆、台板、底坐、支架、调节螺母、短支架、挡料板和调节螺栓所组成。以主轴的中间部位固结着滚动轮、靠近滚动轮两侧的主轴，装入在轴承内，轴承装入在轴承坐内，轴承坐固结于支架的上端，主轴两端固结于皮带轮和配重轮，滚动轮表面以电焊成条形带，台板下端固结着铰链轴，铰链轴两端固结在支架的腿子上，台板上端的下面固结着上弹簧合，弹簧的上端装入在上弹簧合内，弹簧的下端装入在下弹簧合内，下弹簧合固结在短支架上面，下弹簧合中心设有一螺孔，螺孔内拧入调节螺杆，调节螺杆上端固结一圆垫，调节螺杆顶着弹簧，弹簧顶着台板向上运动，调节螺母固结于台板上端的下部，调节螺母中心是空筒，一端部设有内螺纹，在下弹簧合的侧下部固结着凸板，凸板上设有通孔，以调节螺栓穿过凸板的通孔，以调节螺栓一端的螺纹，拧入在调节螺母内，调节螺栓一端的六面角头挂在凸板的圆孔外。当若调节台板向上顶着力的时候，拧动调节螺杆；当调节岩石粒度大小时，则拧动调节螺栓，使滚动轮与台板的间隙保持适当。当滚动轮转动时，滚动轮表面纵向上面焊接着条形带，进行滚动破碎岩石，将岩石破碎成岩石颗粒和石粉末。

由于采用上述方案，利用单轴滚动轮可调破碎机装置，将岩石破碎成小粒和粉末，与其它类型的离心锤片破碎机相比，大大的降低磨损的使用费，同比之下，节省电能80％。

四、本实用新型的附图说明：

图1是单轴滚动轮可调破碎机装置实施例主视构造原理图。

图2是单轴滚动轮可调破碎机装置实施例右视构造原理图。

五、具体实施方式：

下面参阅图1与图2进行详细说明。在图1和图2中，单轴滚动轮可调破碎机装置，是以皮带轮1、滚动轮2、轴承3、轴承坐4、配重轮5、主轴6、上弹簧合7、弹簧8、下弹簧合9、铰链轴10、调节螺杆11、台板12、底坐13、支架14、调节螺母15、短支架16、挡料板17和调节螺栓18所组成。以主轴(6)的中间部位固结着滚动轮(2)，靠近滚动轮(2)两侧的主轴(6)装入在轴承(3)内，轴承(3)装入在轴承坐(4)内，轴承坐(4)固结于支架(14)上端，主轴(6)两端固结着皮带轮(1)和配重轮(5)，滚动轮(2)表面的纵向以电焊制成条形带，台板(12)下端固结着铰链轴(10)，铰链轴(10)两端固结在支架(14)的腿上，台板(12)上端的下面固结着上弹簧合(7)，弹簧(8)的上端装入在上弹簧合(7)内，弹簧(8)的下端装入在下弹簧合(9)内，下弹簧合(9)固结在短支架(16)上面，下弹簧合(9)中心设有一螺孔，螺孔内拧入调节螺杆(11)，调节螺杆(11)上端固结一圆垫，调节螺杆(11)顶着弹簧(8)，弹簧(8)顶着台板向上运动，调节螺母(15)固结于台板(12)上端的下部，调节螺母(15)中心是空筒，一端部设有内螺纹，在下弹簧合(9)的侧下部固结着凸板，凸板上设有通孔，以调节螺栓(18)穿过凸板的通孔，以调节螺栓(18)一端的螺纹，拧入在调节螺母(15)内，调节螺栓(18)的六角头挂在凸板的圆孔外，当若调节台板(12)向上顶着力的时候，拧动调节螺杆(11)；当调节岩石粒度大小时，则拧动调节螺栓(18)，使滚动轮(2)与台板(12)的间隙保持适当。当滚动轮(2)转动时，滚动轮上焊接的条形带进行滚动破碎岩石，使岩石破碎成岩石粒子和石面子。支架(14)和短支架(16)固结在底坐(13)上面。