[实用新型]除铁除锰无阀过滤装置有效
申请号: | 200820014669.6 | 申请日: | 2008-08-08 |
公开(公告)号: | CN201235239Y | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 黄劲松;张铁军 | 申请(专利权)人: | 中煤国际工程集团沈阳设计研究院 |
主分类号: | B01D24/14 | 分类号: | B01D24/14;B01D15/08;C02F1/28;C02F1/64 |
代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司 | 代理人: | 王 勇 |
地址: | 110015辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锰无阀 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种适用于高含铁、锰地下水的除铁除锰的过滤装置。
背景技术
过滤装置是给水处理的核心技术环节,根据除锰基理及我国多年的实验和生产实践,地下水除锰大多采用曝气接触氧化+过滤工艺。过滤装置可分为压力式和重力式两种形式,无阀滤池由于其采用自身静压水头实现反冲洗,并可实现自动水力控制,是在生产实践中一直被广泛采用的重力式过滤装置。对于高含铁、锰的地下水(Fe≥6.0mg/L,Mn≥1.5mg/L),常规厚度(700mm)的滤料极易被铁离子击穿,影响出水水质,为保证铁锰处理效果,增加滤料厚度是经常采用的,但由于无阀滤池小阻力配水系统的局限性,滤料极易板结,单纯增加滤料厚度无疑使无阀滤池在反冲洗方面的弱点更加突出,将使运行中的反冲洗次数进一步增加,水厂产水量大幅度降低。
发明内容
为克服已有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种除铁除锰无阀过滤装置。
本实用新型的目的是这样实现的:它有水箱出水管、进水管、滤料层、承托层、过滤区、虹吸上升管和虹吸下降管等,其特征是:所说的滤料层厚度为900mm,以防止铁离子穿透除铁滤层;为防止滤料板结,在承托层的上方布置了丰字型气体反冲洗管,反冲洗时进行气水防冲;改变无阀过滤器两台一组的习惯,设三台过滤器为一组,将它们的水箱出水管依次相连,每两台过滤器水箱出水管之间设置阀门,正常工作时关闭其中一个阀门,两台过滤器并联工作。当一台设备出现滤料板结时,通过阀门切换,另两台工作,为设备检修、更换滤料、实现强制反冲提供了设计上的保证。除铁除锰各一组。
本实用新型与现有技术相比,其优点是:提高了出水质量和处理效率,也提高了设备的可靠性。
附图说明
下面结合附图进一步说明本实用新型。
图1是一台过滤器的结构示意图。
图2是三台过滤器组成的除铁除锰无阀过滤装置示意图。
图3是图2的A向视图。
具体实施方式
参见图1,它有水箱出水管10、进水管 5、滤料层 6、承托层 7、过滤区 8、虹吸上升管4和虹吸下降管3等,所说的滤料层厚度为900mm,以防止铁离子穿透除铁滤层;为防止滤料板结,在承托层的上方布置了丰字型气体反冲洗管1,反冲洗时进行气水防冲参见图3,11是穿孔管,12是气体冲洗总管;参见图2,改变无阀过滤器两台一组的习惯,设三台过滤器为一组,将它们的水箱出水管10依次相连,每两台过滤器水箱出水管之间设置阀门9,正常工作时关闭其中一个阀门,两台过滤器并联工作。当一台设备出现滤料板结时,通过阀门切换,另两台工作,为设备检修、更换滤料、实现强制反冲提供了设计上的保证。除铁除锰各一组,滤速为10m/h,滤料层厚为900mm,终期水头损失为1.70m,反冲洗强度为18L/s.m2,气冲洗强度为15L/m2.s,配套Q=20m3/min,H=6m鼓风机,水冲洗历时为5min,气冲历时为2min。
为实际运行管理方便,在过滤器过滤区的上部设置了监视玻璃透镜2,在操作中能明确观察每台设备的运行状态,清晰的观察到反冲洗的形成和结束及效果,实现了科学管理。
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