[实用新型]万向接轴轴头支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型所述的万向接轴轴头支撑装置，涉及冶金企业冷轧机组的工艺装备。

背景技术

目前随着市场经济的发展，人们对生产效率的要求愈来愈高，对断带及突发事件的考虑越来越周密，在冷轧钢板中，如何减少机组辅助时间、如何减少断带及突发事件造成的危害也成为不可忽视的问题。为了提高轧机作业率，减少换辊操作时间，减少断带及突发事件造成的危害是必须解决的问题。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的万向接轴轴头支撑装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的万向接轴轴头支撑装置，从而解决减少断带及突发事件造成的危害以及减少换辊操作时间等问题。本实用新型所述的万向接轴轴头支撑装置是由移动支架、液压缸、锁紧液压缸所组成。其结构在于液压缸通过底座固定在传动侧机架上，液压缸的活塞杆与移动支架固定连接，液压缸上下两侧装有导向杆与移动支架通过螺纹连接形成一体，并固定在底座上。锁紧液压缸安装在移动支架上，其活塞杆对准万向接轴轴头里的弹簧。移动支架下部装有垫块和调整垫片。调整螺母位于导向杆尾端，是用来调整移动支架位置的，在垫块的弧面与万向接轴轴头全接触时的位置为最终位置。液压缸的活塞杆伸出部分的中间装有锁紧器。

本实用新型所述的万向接轴轴头支撑装置位于轧机的传动侧，底座固定在传动侧机架上，液压缸尾部固定在底座上，锁紧器安装在液压缸的活塞杆伸出部分的中间，导向杆在液压缸的作用下可水平移动，移动支架与导向杆通过螺纹连接行成一体，可与导向杆一起水平移动。为保证垫块的弧面与万向接轴轴头全接触，在装配时，调整垫片的厚度，调整螺母是用来调整移动支架位置的，在垫块的弧面与万向接轴轴头全接触时的位置为最终位置，即液压缸的最大行程，垫块抱紧接轴轴头，达到支撑接轴轴头的目的，此时锁紧液压缸活塞杆推出，通过锁紧液压缸的活塞杆轴头压缩万向接轴轴头里的弹簧，使万向接轴轴头与轧辊扁头打开，换辊车将中间辊系抽出，当换辊车把新的轧辊辊系推入工作位置时，锁紧液压缸的活塞杆缩回轴头回退，万向接轴轴头里的弹簧反弹，轴头锁紧轧辊扁头，液压缸退回起始位置。一个打开、支撑、锁紧轧辊扁头全自动控制过程完成。

在换辊过程中，如遇到突发事件(例如工厂断电)，液压缸在锁紧器的作用下锁紧液压缸的活塞杆，使液压缸活塞杆保持在工作状态不缩回，移动支架上的垫块始终支撑着万向接轴轴头，对万向接轴轴头继续保持支撑，防止接轴跌落，保护接轴及其它设备造成损坏。

本实用新型所述的万向接轴轴头支撑装置，其目的就是要解决换辊过程中万向接轴轴头和轧辊的锁紧或打开完全自动控制，在打开后对轴头进行支撑，减少换辊辅助时间，提高机组的作业率。并在机组断带、突发事件等情况下保护接轴。

本实用新型所涉及的是一种全新的万向接轴轴头和轧辊的锁紧或打开完全自动控制的结构，在打开后对万向接轴轴头进行支撑，它结构简单、且在换辊时快速准确地实现自动控制。无须人工操作，并在机组断带、突发事件等情况下保护接轴。

附图说明

本实用新型共有两张附图，其中：

图1是万向接轴轴头支撑装置接轴处于工作位置主视图；

图2是万向接轴轴头支撑装置接轴轴头位于换辊位置主视图。

图中：1、移动支架 2、液压缸 3、锁紧液压缸 4、锁紧器 5、调整垫片 6、底座 7、导向杆 8、调整螺母 9、万向接轴轴头 10、垫块。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图1所示，是由移动支架1、液压缸2、锁紧液压缸3所组成。其结构在于液压缸2通过底座6固定在传动侧机架上，液压缸2的活塞杆与移动支架1固定连接，液压缸2上下两侧装有导向杆7与移动支架1通过螺纹连接形成一体，并固定在底座6上。锁紧液压缸3安装在移动支架1上，其活塞杆对准万向接轴轴头9里的弹簧。移动支架1下部装有垫块10和调整垫片5。调整螺母8位于导向杆7尾端，是用来调整移动支架1位置的，在垫块10的弧面与万向接轴轴头9全接触时的位置为最终位置(图2所示)。液压缸2的活塞杆伸出部分的中间装有锁紧器4。