[实用新型]环氧树脂浇注磁阀式连续可调消弧线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电网中电力设备保护装置，具体说涉及一种消弧线圈。

背景技术

随着工农业的迅速发展，电力网的不断扩大延伸，单相接地故障电容电流越来越大，当发生单相接地故障时，电弧不能自动熄灭，以至这类配电网经常发生由于间歇性电弧产生的过电压，相间短路跳闸，设备损坏频繁，对用户频繁停电，甚至演变成大面积停电的不良后果。国内广泛使用消弧线圈来调节电感，以满足电网不同运行状态下对脱谐度的要求。

现有的消弧线圈按改变电感值方法的不同主要分为三类：

1.有分接头的或可调匝数(电感不能连续可调)的消弧线圈；

2.可调气隙的消弧线圈(电感连续可调)；

3.直流偏磁调感消弧线圈(电感连续可调)。

上述第一类消弧线圈，由于它的电感不能连续调节，因而难以实现自动精确跟踪补偿电容电流；

第二类是靠移动插入线圈内部的动铁芯改变气隙长度来调节线圈电感的，其不仅响应速度慢(可至数十秒)，会因脏污引起机械动作失灵，而且工作时噪声很大；

第三类无机械运动部件，靠电子控制，故可靠性高，响应速度快，但现有的产品需附加长时间强励磁电源，因而能耗较高，且输出电流波形畸变较大，谐波高，致使补偿后的残流增大，此外，由于其具有很强的非线性伏安特性，大大影响了补偿的精度。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有消弧线圈存在的缺陷提供一种无需单独励磁电源，就能够快速、连续可调、准确补偿接地电容电流，而且结构紧凑、噪音低、电流损耗小，可提高电力系统运行的安全性和可靠性的磁阀式连续可调消弧线圈。

为完成上述发明目的所采取的技术方案是：

环氧树脂浇注磁阀式连续可调消弧线圈是由两个边柱铁芯和一个中柱铁芯组成三柱铁芯，在两边柱上分别绕有主绕组和控制绕组，两个可控硅接在控制绕组的抽头上，两边柱铁芯具有小截面段。

本实用新型的有益效果：

1.根据本实用新型制成的环氧树脂浇注磁阀式连续可调消弧线圈将直流控制电流由消弧线圈两端电压经自藕变压、可控硅整流后提供，无需单独的大容量直流励磁电源，可保证消弧线圈伏安特性具有良好的线性度，由于两边柱铁芯具有一可饱和小截面段，中柱铁芯均不饱和，可使磁阀式可调消弧线圈的谐波达到最小，提高了补偿的准确性和有效性；

2、线圈采用薄绝缘带填料，真空浇注技术，使树脂的膨胀系数接近铜导线膨胀系数，可以防止线圈长期运行产生龟裂现象，具有无污染、免维护、自熄等特点。

3、可靠性极高，经久耐用，免维护，使用寿命不低于25年；

4、能在任何恶劣电网工作环境下(如电压波形畸变、幅值波动大等)稳定、可靠工作；

5、响应速度快，从空载到额定容量的过渡过程时间为0.15秒，完全可以满足消弧自动跟踪系统的要求；

6、连续(无级)容量调节范围宽广，输出感性无功数值准确，完全满足国家对接地点残流的要求。

7、铁芯采用环氧树脂真空浇注方法在铁芯上形成绝缘树脂层，具有噪音低的特点。

8、磁阀式可调消弧线圈与可控硅箱为一体式或分体式，整体结构紧凑，外形美观，接线方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的接线原理图

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的结构；

环氧树脂浇注磁阀式连续可调消弧线圈的结构及接线原理如图1、图2所示。其结构由两个边柱铁芯1和一个中柱铁芯2组成，两个边柱铁芯上各具有一段(或多段)小截面。小截面面积为正常截面的1/3，按实际计算小截面长度，以长度为10～20mm，间隔为40～60mm(大截面)交错均布在主铁芯上。每个边柱铁芯上绕有总匝数为W的上下两个控制绕组3，其中一个绕组有一个抽头，分别与可控硅4晶闸管T1和T2相连，抽头比为σ＝W/W₂，W＝2W₁。不同铁芯的上下两个绕组交叉连接并联至电网，可控硅4续流二极管D跨接在两个交叉点上。

环氧树脂浇注磁阀式连续可调消弧线圈的铁芯截面具有减少的一段，在整个容量调节范围内，只有小面积一段磁路饱和，其余段均处于未饱和线性状态，通过改变小截面段磁路的饱和程度来改变电抗器的容量。磁阀式连续可调消弧线圈与传统饱和电抗器的全磁路饱和不同，磁阀式连续可调消弧线圈采用的是分段局部磁饱和，这就克服了由于磁路全饱和所带来的噪声、铁芯损耗及谐波问题。