[实用新型]循环流化床锅炉布风板风帽

说明书

本实用新型特别涉及一种循环硫化床锅炉布风板风帽。

背景技术

循环硫化床锅炉应用在热电领域。目前，循环硫化床锅 炉中布风板风帽主要有两种结构，一种是由风管、骨架和风 帽头构成，风管和骨架之间形成排风口，由于风压大，为了 确保连接牢固以及密封效果，防止漏气，其间采用焊接方式， 安装过程复杂，安装工期长，耗时耗材，磨损大。更换部件 时要整体更换，废时废力废材，成本高。另一种是由风管和 风帽头构成，风管插装在风帽头内，其间紧配合或间隙配合。 紧配合由于在高温和粉尘中工作，造成风帽头更换困难。间 隙配合，为了使风管和风帽头连接牢固，一种措施是增大风 帽头重量，以使风帽头牢固地坐落在风管上，由于风帽头重 量增大，造成成本提高；另一种措施是在安装时将风管和风 帽头焊接，更换时将焊点打开，操作麻烦，增加安装和更换 成本。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题， 提供一种结构简单，重量轻，安装和更换方便，可缩短安装 和更换工期，提高工作效率，降低成本的循环流化床锅炉布 风板风帽。

本实用新型是这样实现的：它由风管和风帽头构成，其 间插接，其特殊之处是：所述的风管和风帽头的接触面为相 互配合的圆锥面，在风帽头和风管之间设有螺旋锁紧机构。

上述的循环流化床锅炉布风板风帽，所述的螺旋锁紧机 构是由设在风帽头底部边缘处的锁紧钩、设在风管外表面的 环形凸台、设在环形凸台上与锁紧钩对应的豁口构成，所述 的环形凸台的下表面为螺旋面。

上述的循环流化床锅炉布风板风帽，在风帽头内壁上设 有锁紧叶片，通过风力的作用起到加强锁紧和密封作用。

上述的循环流化床锅炉布风板风帽，所述的风帽头的排 风口的排风方向与环形凸台的螺旋面旋向相反。

本实用新型的优点是：结构简单，可减轻风帽重量，降 低生产成本，通过圆锥面使风帽头和风管实现机械密封，并 通过螺旋锁紧机构确保其间连接牢固、不脱离，在高温环境 下仍具有优良的耐磨性能和密封性能，安装更换极其方便， 只需更换风帽头，省时省力，大大降低安装和更换成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(第一种方式)；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的结构示意图(第二种方式)；

图4是图3的A-A剖视图。

图中：风帽头1，风管2，锁紧钩101，排风口102，环 形凸台201、豁口201a，锁紧叶片202。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型由风帽头1和风管2构 成，其间插接，在风帽头1上设有排风口102，所述的风帽 头1和风管2的接触面为相互配合的圆锥面，在风帽头1和 风管2之间设有螺旋锁紧机构。所述的螺旋锁紧机构是由设 在风帽头1底部边缘处的锁紧钩101、设在风管2外表面的 环形凸台201、设在环形凸台201上与锁紧钩101对应的豁 口201a构成，所述的环形凸台201的下表面为螺旋面，且锁 紧钩101卡在环形凸台201的螺旋面上。在风帽头2内壁上 设有锁紧叶片202，通过风力的作用起到辅助锁紧和密封作 用。

更换时，反方向旋转风帽头1，使锁紧钩101退至豁口 201a，再向上拨出风帽头1。将新风帽头1的锁紧钩101对 准豁口201a，锁紧钩101通过豁口201a后旋转风帽头1，使 锁紧钩101卡紧在环形凸台201的螺旋面上，实现风管2与 风帽头1之间的密封并确保其间连接牢固。

实施例2：

如图3、图4所示，风帽头1上的排风口102的排风方 向与环形凸台201的螺旋面旋向相反，通过风力的作用起到 辅助锁紧和密封作用。其它同实施例1。