[实用新型]链条压装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸链条的装置，特别是涉及一种链条压装装置。

背景技术

履带是履带式工程机械行走的重要部件，在长时间的走行中履带轴、套磨损较快，经常出现断裂、磨损超限，造成整条履带报废。在维修更换轴套时，现有更换方法是采用火烤，人工锤击，简单压装的方式。火烤、锤击后会使链节强度刚度降低、易变型，达不到装配的技术要求；另外，这种方法劳动强度大，效率低，易产生人身伤亡事故。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理、可方便快速的拆卸链条的链条压装装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种链条压装装置，包括底座、立柱、横梁、液压千斤顶、压装平台和压装胎具，链条压装装置的底部设有底座，底座上安装立柱和压装平台，立柱顶端安装横梁，液压千斤顶倒置安装在横梁中间，液压千斤顶上安装双头螺杆，双头螺杆上安装压装胎具。

底座上水平方向设有两个平台调整丝杠，平台调整丝杠通过丝杠座固定在底座上；底座中部焊接滑板，滑板上安装压装平台，两个平台调整丝杠顶在压装平台的两侧；压装平台上端安装两个丝杠支架，丝杠支架中部水平的固定安装夹板调整丝杠，夹板调整丝杠前端与夹板相连接，压装平台上端面设有链轴底孔和链轴套底孔，链轴底孔上设置链轴底垫，链轴套底孔上设置链套底垫；所述的压装胎具包括顶轴和顶套，拆卸链条中心轴时，压装胎具选择顶轴；拆卸链条链套时，压装胎具选择顶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、拆卸链条效率高，有效的提高了生产效率，从而提高了企业效益。

2、拆卸、安装过程中链条不易变形、损坏，降低了维修成本。

3、操作方便，极大的减轻了操作人员的劳动强度，降低了操作过程的危险性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1左视图

图3为拆卸链条中心轴示意图

图4为拆卸链条链套示意图

图5为链轴底垫结构示意图

图6为链套底垫结构示意图

图7为链条传送小车注视剖视图

具体实施方式

一种链条压装装置，如图1所示，包括底座1、立柱10、横梁11、液压千斤顶3、压装平台2和压装胎具，链条压装装置的底部设有底座1，底座1上安装4根立柱10，呈矩形排列；立柱10顶端安装3根横梁11，液压千斤顶3倒置安装在横梁11中间，液压千斤顶3上安装双头螺杆4，双头螺杆4上安装压装胎具，压装胎具包括顶轴15和顶套18，如图3、图4所示，根据链条规格的不同来选择不同规格的压装胎具。拆卸链条中心轴时，将顶轴15安装在双头螺杆4上；拆卸链条链套时，将顶套18安装在双头螺杆4上。底座1中部焊接滑板6，滑板6上安装压装平台2，滑板6使压装平台2直线滑动。压装平台2由钢板和工字钢焊接而成，压装平台2上端安装两个丝杠支架13，丝杠支架13中部水平的固定安装夹板调整丝杠7，夹板调整丝杠7前端与夹板12相连接，压装平台2上端面设有链轴底孔9和链轴套底孔8，如图5所示，链轴底孔9上设置链轴底垫16，如图6所示，链轴套底孔8上设置链套底垫19，两夹板12之间用于放置链条，。压装平台2两侧分别设有一个呈水平方向平台调整丝杠5，平台调整丝杠5通过丝杠座14固定在底座1上，两个平台调整丝杠5顶在压装平台2的两侧。通过调节夹板调整丝杠7的位置来调整链条轴套横向对孔，使液压机顶轴15、链轴套底孔8、链轴底孔9在同一轴线上，便于压装。

一种链条传送小车，如图7所示，包括底板23、支承座22、转动圆盘21、挡轴20和行走轮24，该传送小车下端设有底板23，底板23安装在行走轮24上，底板23上端安装支承座22，支承座22顶端水平的安装转动圆盘21，支承座22顶端中心处垂直的安装挡轴20。

拆卸或安装链条时，将链条传送小车17推近压装装置，转动园盘，可实现链条的连续送入，其中链套底垫19和链轴底垫16分别用于拆装轴、套时用做底垫，开动液压千斤顶，将链条中心轴或链条链套压入压出链节。