[实用新型]卧式燃煤气化环保锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体的是涉及一种以散煤、无烟煤、半烟煤、烟煤为燃料，将燃煤气化后喷射燃烧和高温辐射燃烧的卧式环保锅炉。

背景技术

目前锅炉仍是热动力生产的主导设备，锅炉使用的燃料基本上以煤为主，具体是将煤或煤粉送入到锅炉进行燃烧。当前燃煤锅炉普遍存在着燃烧效率不高的主要问题，这对能源来讲是一个很大的浪费，还有大量炉渣以及大量的含有粉尘的煤烟，这对环境是个严重污染，都是急待解决的大问题。

人们虽然对这些问题想出种种办法和措施进行改进，却没有从根本上解决，效果都不太理想，没有综合性地处理燃烧效率低和大气污染的问题。

发明内容

本实用新型是为了解决一般燃煤锅炉燃烧效率低和大气污染严重的问题，提供一种以散煤、无烟煤、半烟煤、烟煤为燃料，将燃煤气化后喷射燃烧和高温辐射燃烧的具有高效、节能、环保、安全可靠特点的卧式燃煤气化环保锅炉。

采用的技术方案是：

卧式燃煤气化环保锅炉，包括炉体、炉排、一次风道盘、方型风道盒、炉后体、内胆和燃烧室；

所述炉体的上部为平顶，炉体的正、后面与两侧均为垂直面，炉体呈卧式方箱型结构；

炉体的下部设置有多个水管构成的固定炉排，多个水管式的炉排下面相对应设置有多个风道管，多个风道管的上面设置有多个高压风口眼，多个风道管的两端分别与两个横向主干风道管相连接，两个横向主干风道管的两端分别与两个纵向主干风道管的两端相连接，构成方型炉排式的一次风道盘结构，一次风道盘的一端通过外风道管与一号调风阀的出口连接，一号调风阀的入口与风机相连接；

炉排的上部为炉膛，炉膛与炉体的外壁之间设置有内胆，在炉膛中部的外壁的前面和两侧设置有方型风道盒，在风道盒与炉体接触的壁面上均匀设置有多个风道孔，在多个风道孔上固定装设有风管，风管穿设炉体的内胆与炉膛连通，方型风道盒的一端通过外风道管与二号调风阀的出口连接，二号调风阀的入口与风机相连接；构成二次风道结构；起到助燃消烟的作用；

炉膛的上部为燃烧室，在炉膛的顶部与燃烧室的隔层中间设置一个圆形的助燃消烟的风道盘，在风道盘中心设置一喷射孔，位于喷射孔的四周设置有多个风孔眼，助燃消烟的风道盘的一侧设置有连接风管，连接风管穿设炉体通过外风道管与风机连接，构成三次风道结构；

在燃烧室的上部设置一个进入炉后体的进烟孔，进烟孔的前端与燃烧室的上部相连通，进烟孔的后端与炉后体的上部相连通；

在炉后体中间的上部向下垂直设置一个立式折板，使热量流通的路径增长，在炉后体内装设有受热管束，能更有效的利用能源；

上述方型炉排式的一次风道盘的多个风道管上的高压风口眼直径设置为6-8mm。

上述炉体内胆为板式水夹套。

上述燃烧室的上部装设有多个受热管。

上述圆形的助燃消烟喷射孔的四周设置有多个6-8mm的风孔眼。

本实用新型的工作原理：

燃煤气化后从投煤门投入，在炉膛进行燃烧，因炉排下有方型炉排式的一次风道盘进风，所以燃烧的效果更佳，又因炉排为水管式，所以更能充分的利用能源。炉膛的中部又增设了二次风道，从而使燃煤在炉膛内能完全燃烧，大大提高了效率。火焰从炉膛到达燃烧室加热了受热管，又因炉膛与燃烧室的隔层中间设置一个圆形的助燃消烟喷射孔，喷射孔的四周设置有多个风孔眼，从而在此形成的三次风道的作用下火焰燃烧的更加充分，烟及相当一些热量从进烟孔流到炉后体，对炉后体内的一束受热管进行加热，进一步充分的利用了能源。

本实用新型采用水夹套式内胆，这更能有效的利用能源，减少热量的损失。

本实用新型的特点：

1、本实用新型具有高效、节能、环保、安全可靠的特点，是国家节能减排的先进产品。

2、本实用新型的具有极高的安全性能，燃烧充分，不会有大量烟尘和炉渣生成不会给环境造成污染，不存在安全隐患。

本实用新型设计科学、合理、富有创意，锅炉的体积小、重量轻、性能稳定、运行可靠，不论在能源利用方面或在安全环保上，都具有极强的实用性和先进性，安装方便、操作简单、运营成本低，适用各类型煤种，因将燃煤气化燃烧更为充分提高了效率而节能，适宜机关、学校、宾馆、洗浴中心使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视剖视示意图。

图3是图2的俯视示意图。

图4是图1的A—A向剖视示意图。

图5是图1的B—B向剖视示意图。