[实用新型]牛仔布预缩中使用的表面活性剂自动配比和加压的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牛仔布预缩中使用的表面活性剂自动配比和加压的装置。

背景技术

牛仔布在用于服装加工之前必须进行预缩处理，通常是以水为润湿剂，让布料在水槽中经多个轧辊反复挤压，使水充分渗透到布面的内层，然后再进行烘干。以水为润湿剂需要耗费大量的水资源和烘干能量，用表面活性剂润湿代替水使牛仔布预缩，可以获得相同的预缩效果，又可节约大量能源。以表面活性剂对牛仔布进行预缩时，表面活性剂的配比和加压对润湿效果起到关键作用，但到目前为止，尚未见有对表面活性剂进行自动配比和加压的装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种牛仔布预缩中使用的表面活性剂自动配比和加压的装置，它能满足现有技术的上述需求。

一种牛仔布预缩中使用的表面活性剂自动配比和加压的装置，其特征在于有一料缸，与电动机连接的搅拌机的叶片以及与浓度测试仪通过通信线连接的探头从上部伸入到料缸中，自来水管路和另一管路的一端从侧面伸入到料缸中，混合液输出管路从下部伸入料缸中；装在自来水管路上的自来水线性电磁阀门通过驱动器与工业控制计算机下部连接，另一管路的另一端伸入装表面活性剂溶液的缸体中，另一管路上装有表面活性剂加压泵，该加压泵通过变频器与工业控制计算机连接，混合液输出管路上装有另一加压泵，另一加压泵通过驱动加压泵的变频器和电缆线与工业控制计算机下部连接，工业控制计算机的一个输入端和浓度测试仪的信号输出端连接，工业控制计算机的一个输出端与混合液输出管路上的电磁阀门连接。

本实用新型的优点是比以往的处理设备可节约大量能源，并可实现自动调整和浓度监测调整，提高生产效率。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型有一料缸1，与电动机4连接的搅拌机的叶片3以及与浓度测试仪17通过通信线连接的探头2从上部伸入到料缸1中，自来水管路6和另一管路18的一端从侧面伸入到料缸1中，混合液输出管路13从下部伸入料缸1中；装在自来水管路6上的自来水线性电磁阀门7通过驱动器8与工业控制计算机16下部连接，另一管路18的另一端伸入装表面活性剂溶液的缸体9中，另一管路18上装有表面活性剂加压泵11，加压泵11通过变频器10与工业控制计算机16连接，混合液输出管路13上装有加压泵14，加压泵14通过驱动加压泵的变频器15和电缆线12与工业控制计算机16下部连接，工业控制计算机16的一个输入端和浓度测试仪17的信号输出端连接，工业控制计算机16的一个输出端与混合液输出管路13上的电磁阀门19连接。

所述的有机硅表面活性剂和水混合的质量比为1∶200，表面活性剂和水的混和溶液装在料缸1中，该料缸1高度为1700mm、直径为600mm，电动机4的功率为1.5千瓦、四极、380V、50Hz，带动一个直径55mm的叶片3作为溶液搅拌器。

使用本实用新型时，将有机硅表面活性剂和水的混和溶液放在料缸1中，由电动机4带动搅拌叶片3进行充分搅拌后，由浓度测试仪17测定混合溶液中的浓度，然后将浓度信号输入到工业控制计算机16。工业控制计算机16内置一个程序，根据输入量比对标准浓度运用PID调节运算，输出两个量，一个给驱动自来水线性电磁阀7的驱动电路，一个给驱动表面活性剂加压泵11的变频器10，表面活性剂加压泵11为750W、三相。当浓度测试仪17的探头2测到浓度低于标准时，由计算机控制变频器10驱动输送泵11工作，由缸体9通过驱动输送泵11向料缸1内加入表面活性剂；当浓度达到标准时，工业控制计算机16输出控制信号使控制表面活性剂的加压泵11停止工作，同时输出控制信号使电磁阀19门打开，混和溶液在加压泵14的作用下输出表面活性剂溶液到预缩布面上。

本实用新型与电路有关的部件有工业控制计算机、浓度测试仪、线性磁阀驱动器、线性电磁阀、电磁阀、变频器，它们均可从市场上买到，电路都是已知的。