[实用新型]小型铆接枪无效
申请号: | 200820016555.5 | 申请日: | 2008-01-15 |
公开(公告)号: | CN201161281Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 曹志坚;王飞鹏;高歌;马安鹏;孟令乾;臧升亮 | 申请(专利权)人: | 济南汇和机电设备有限公司 |
主分类号: | B21J15/20 | 分类号: | B21J15/20;B21J15/38 |
代理公司: | 济南圣达专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 王书刚 |
地址: | 250117山东省济南市槐*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小型 铆接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种适合较小空间铆钉组装使用的铆接设备,属于铆接设备技术领域。
背景技术
随着交通运输业的发展,铁路运输高速、重载战略的逐步实施,带动了一批新技术、新工艺、新装备发展。哈克紧固件作为一种先进的联接方式,在铁路机车车辆工业中得到了广泛的应用。相继出现了铁路货车专用铆钉,货车磨耗板部位已使用铆钉进行铆接组装,但是铆接部位空间较小,目前市场上还没有适合这样的较小空间专用的铆接设备。
目前通用铆接设备都因为其体积过大无法在此部位使用,并且铆接过程较复杂,由人工通过螺纹旋转挤压完成铆接,不但操作困难,劳动强度高,工作效率低(每个铆钉需要5分钟),而且使用时非常不稳定,很容易损坏铆钉。
发明内容
本实用新型针对现有铆接设备存在的不适合较小空间部位以及铆接方式存在的不足,提供一种结构简单、体积小、操作方便的小型铆接枪。
本实用新型采用下述技术方案:
该小型铆接枪包括缸体、套筒、活塞、退位组、随动套和卡爪,缸体上设有进油口和回油口,活塞安装在缸体内,套筒装入活塞内腔中并与缸体固定安装在一起,卡爪安装在随动套的前端,退位组、卡爪和随动套由前至后依次安装在套筒的内腔中,套筒后部安装有使随动套定位的支撑套。
退位组、随动套、卡爪和套筒等部件实现抱定铆钉、松开铆钉和退出铆钉的功能,缸体和活塞等部件实现铆钉套环的成形,并使枪头组件中退位组退钉。
本实用新型的工作过程是:
将铆钉塞入卡爪内部,按动配套的拉铆按钮,液压油由缸体进油口进入推动活塞向前,同时退位组、卡爪和随动套也向前移动,卡爪收缩抱紧铆钉,活塞继续向前移动接触铆钉套环并向前挤压使铆钉套环成形,同时拉断铆钉断杆,松开拉铆按钮,由缸体回油口进油、进油口出油,活塞向后移动退出铆钉套环,当活塞移动到一定位置,退位组、卡爪和随动套向后移动松开铆钉断杆,完成铆接。维修时只需松开套筒与缸体连接的螺钉,即可取出各部件进行清理维修。
本实用新型结构简单、体积小、操作方便,制作维修成本低,具有铆接速度快、铆接成型好、操作方便、省时、省力、不错铆、误铆、维修方便等优点,铆接过程只需5秒钟。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中:1、前缸盖,2、缸体,3、回油口,4、进油口,5、套筒,6、支撑套,7、随动套,8、卡爪,9、退位组,10、活塞。
具体实施方式
本实用新型的小型铆接枪包括缸体2、套筒5、活塞10、退位组9、随动套7、卡爪8和前缸盖1。缸体2上设有进油口4和回油口3。活塞10安装在缸体2内,缸体2的前端安装有前缸盖1。套筒5装入活塞10的内腔中并通过螺钉固定安装在缸体2的后端。退位组9、卡爪8和随动套7由前至后依次安装在套筒5的内腔中。支撑套6拧入套筒5后部的螺纹孔中,使随动套7移动时定位。
本实用新型的小型铆接枪在使用时,将铆钉由端部塞入卡爪8内。按动拉铆按钮,液压油由缸体2上的进油口4进入,推动活塞10向前移动,同时退位组9、卡爪8和随动套7也向前移动,卡爪8收缩抱紧铆钉,活塞10继续向前移动接触铆钉套环并向前挤压使铆钉套环成形,同时拉断铆钉断杆。松开按钮,液压油由缸体2上的回油口3进入,活塞10向后移动退出套环,当活塞10移动到一定位置,使退位组9、卡爪8、随动套7向后移动松开铆钉断杆,完成铆接。整个铆接过程只需5秒钟。维修时只需松开套筒与缸体2连接的螺钉,即可取出枪头组件,进行清理维修各个零件。
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