[实用新型]矩形轨枕模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轨枕模具领域，具体是一种为生产城市轨道专用轨枕而专门设计的矩形轨枕模具。

背景技术

以往在生产轨枕的过程中，因为轨枕两侧均有相对较大的斜坡，故使用的模板均为一体的形式，不影响脱模工序的顺利进行。但是在生产城市轨道专用矩形轨枕的过程中，由于城市轨道专用轨枕的侧面为垂直面，只是在距离轨枕顶面很小的距离内开设一角度很小的倾斜坡度，整体形状几乎为矩形，因此矩形轨枕如果依然采用过去的一体式的模板，就无法很好的进行脱模操作，存在无法脱模、影响外观质量等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种矩形轨枕模具，采用枕侧面为可拆卸的隔板的矩形结构形式，可以解决生产城市轨道专用轨枕的过程中轨枕不易脱模的问题，成型效果好。

本实用新型为了实现上述目的，通过以下技术方案实现：矩形轨枕模具包括底模，底模一端设置固定装置，底模另一端设置张拉固定装置，底模上设置第一侧模和第二侧模，第一侧模和第二侧模左右两侧外部的底模上分别开设螺栓孔，第一侧模和第二侧模左侧外部放置第一隔板，第一侧模和第二侧模右侧外部放置第二隔板，第一隔板和第二隔板上分别设置螺栓，螺栓安装在螺栓孔内，第一隔板和第二隔板侧壁上分别开设通槽。

底模上设置多组第一侧模和第二侧模，每组的第一侧模和第二侧模左侧外部均分别放置第一隔板，每组的第一侧模和第二侧模右侧外部均分别放置第二隔板。

本实用新型的优点在于：采用枕侧面为可拆卸的隔板的矩形结构形式，解决了矩形轨枕不易于脱模的问题；方便设置多组模具，生产效率高。本实用新型具有结构牢固合理；拆装方便；利于轨枕脱模；便于模板的改装；生产效率高等优点。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1中A-A向剖视放大结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主体结构是：矩形轨枕模具，包括底模2，底模2可以设置在工作台上，也可以直接作为工作台使用。底模2一端设置固定装置1，底模2另一端设置张拉固定装置7，固定装置1固定在底模2上，张拉固定装置7与张拉设备连接，张拉固定装置7可以移动，使用时将预应力筋8一端固定在固定装置1内，另一端固定在张拉固定装置7内，张拉固定装置7与千斤顶等张拉设备连接进行预应力筋8的张拉。

底模2上设置第一侧模4和第二侧模10，第一侧模4和第二侧模10左右两侧外部的底模2上分别开设螺栓孔9，第一侧模4和第二侧模10左侧外部放置第一隔板3，第一侧模4和第二侧模10右侧外部放置第二隔板5，第一隔板3和第二隔板5上分别设置螺栓6，螺栓6安装在螺栓孔9内，安装后，第一隔板3和第二隔板均5分别紧贴第一侧模4和第二侧模10的侧壁。第一侧模4、第二侧模10、第一隔板3和第二隔板5构成一个矩形结构。第一侧模4、第二侧模10、第一隔板3和第二隔板5的高度相同。第一隔板3和第二隔板5侧壁上分别开设通槽13，预应力筋8从通槽13中穿过。为了保证第一隔板3和第二隔板5安装稳固，第一侧模4和第二侧模10左右两侧外部的底模2上分别开设至少2个螺栓孔9，一般采用上下对称设置，可以设置3个或4个螺栓孔9，螺栓6个数与螺栓孔9的个数相对应。

为了提高生产效率，可以在底模2上设置多组第一侧模4和第二侧模10，每组的第一侧模4和第二侧模10左侧外部均放置第一隔板3，每组的第一侧模4和第二侧模10右侧外部均放置第二隔板5，根据张拉强度，可以在底模2上设置3组或者4组，模具组数不易过多，否则需要的张拉力过高，增加了张拉设备的要求，影响成本。

本实用新型使用时，将第一隔板3和第二隔板5分别放置在第一侧模4和第二侧模10两侧，将螺栓6上紧到螺栓孔9内，然后将预应力筋8一端固定在固定装置1中，另一端穿过第一隔板3和第二隔板5侧壁上的通槽13，固定在张拉固定装置7内，将张拉固定装置7与张拉设备连接，启动张拉设备进行预应力筋8张拉，然后进行混凝土灌注、养护。需要将轨枕脱离模板时，先将螺栓孔9内的螺栓6拆卸下来，通过翻模设备将模板翻过来，即可将轨枕与第一隔板3和第二隔板5同时脱下，再将第一隔板3和第二隔板5取走，则轨枕成型。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。