[实用新型]一种压力、流量可调节的供油回路

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种供油回路，特别是一种用于卧式深孔数控钻床冷却系统的压力、流量可调节的供油回路。

(二)背景技术

在深孔钻削加工时，无论采用内排屑(B.T.A)还是外排屑(枪钻)的方式进行深孔加工，都会面临以下问题：1.排屑困难；2.散热困难。为解决上述问题，卧式深孔数控钻床通常配备专用的冷却系统。冷却系统必须能够提供压力可调、流量可调的冷却液，带走切削过程中产生的切削热，把切屑从孔和钻杆中冲出；当铁屑堵塞于孔和钻杆时，冷却液压力能升高，把铁屑冲开。为满足深孔加工工艺要求：钻削不同孔径时，要求冷却系统必须能够提供不同流量、不同压力的冷却液，因此需要设计一种压力、流量可调节的供油回路，来实现较佳的加工精度，提高刀具寿命，降低刀具成本，提高经济效益。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够实现压力、流量可调节的供油回路，使其能够提高工件的加件精度、提高刀具的寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括主油路、旁路和溢流回路，主油路连接冷却液箱和钻杆，主油路上设有泵和电控单向阀组，溢流回路连接主油路和冷却液箱，溢流回路上设有电磁溢流阀，旁路连接主油路和冷却液箱，旁路上设有液控单向阀，液控单向阀的外控口连接有控制其状态转换的电磁换向阀，主油路和旁路上都设有流量调节阀。

为了提高安全性，所述溢流回路连接在主油路上的电控单向阀组和泵之间。

为了便于对主油路上冷却液压力的调节，所述的主油路上设有压力测量显示装置。

为了便于对主油路上冷却液流量的调节，所述的主油路上设有流量测量显示装置。

为了连接方便，所述的所有元件及管路集成在一个油路块上。

为了连接方便，所述的油路块固定在冷却液箱上。

本实用新型的有益效果是：1.回路功能完善；能实现压力、流量任意设定；具有正常工作压力和溢流压力自动切换功能。2.压力、流量设定方便；仅需调节分别设在主油路和旁路上的流量调节阀，即可调节冷却液的压力和流量。3.回路检测、保护完善，主油路上设有压力过高、压力过低报警，流量低报警。4.回路成本低。

(四)附图说明

图1为本实用新型的流程示意图；

图中：1、冷却液箱，2、三相异步电动机，3、定量泵，4、电控单向阀组，5、压力表组，6、压力测量显示装置，7、流量调节阀，8、流量测量显示装置，9、液控单向阀，10、电磁换向阀，11、电磁溢流阀，12、钻削动力头，13、钻杆后导套，14、切屑及冷却液过滤分离装置，15、钻杆前导套，16、工件。

(五)具体实施方式

如图所示的一种具体实施例，本压力、流量可调节的供油回路包括由冷却液箱1、三相异步电动机2、定量泵3及连接管路，由电磁溢流阀11及连接管路等组成的溢流回路，由电控单向阀组4、压力表组5、压力测量显示装置6、流量调节阀7、流量测量显示装置8和连接管路等组成的主油路，以及由流量调节阀7、液控单向阀9、电磁换向阀10和连接管路等组成的旁路；所述的主油路连接钻杆和冷却液箱1，主油路通过钻杆前导套15与钻杆连接，并使钻杆正对着工件16，钻杆通过钻杆后导套13与钻削动力头12连接，钻杆后导套13连接有切屑及冷却液过滤分离装置14。溢流回路连接主油路和冷却液箱1，旁路连接主油路和冷却液箱1。

供油回路分为以下三个工作流程：

一、供油回路空载循环流程

首先，起动三相异步电动机2，同时让电控单向阀组4的电磁换向阀得电换向使所述的电控单向阀4关闭和电磁溢流阀11的电磁换向阀得电换向使所述的电磁溢流阀11主阀芯打开，定量泵3把冷却液从冷却液箱1打入到供油回路中，通过电磁溢流阀11又回到冷却液箱1中，实现了供油回路空载循环过程。

二、正常工作过程中的压力、流量调节回路