[实用新型]输送带带坯成型生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送带带坯成型生产线，特别涉及该生产线中各装置的布局方式。

背景技术

目前，现有的输送带带坯成型生产线包括两套带坯卷取装置、两套牵引压合装置及两套材料台车，从内侧向外侧依次为材料台车、牵引压合装置、带坯卷取装置，各相同装置在左右两侧成对称分布。在输送带带坯压合的过程中，根据加工规格常需要压合多层胶布，此种生产线的结构布局极大的限制了生产效率，需要等待一次压合工序完全结束后再由操作人员给材料台车上胶布，之后进行下一次压合工序；并且此种生产线的牵引压合装置在压合带坯的过程中材料台车及同侧的卷取装置自由放胶布，各层胶布在压合前的张力不足，经过牵引压合装置压出的带坯容易留有气泡或有褶皱，使带坯品质降低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中输送带带坯成型生产线各装置结构布局不合理，极大的限制了生产效率的缺陷，提供一种输送带带坯成型生产线，该生产线具有各装置结构布局合理，最大限度的提高了生产效率。

本实用新型针对上述生产线结构布局的缺陷，采用的技术解决方案是：

输送带带坯成型生产线，其包括：牵引压合装置、材料台车及带坯卷取装置，牵引压合装置固定在中间，牵引压合装置左右两侧其它相同装置成对称分布，由内向外依次为材料台车及带坯卷取装置。

上述材料台车共四套，从内向外，左边的是第一左材料台车、第二左材料台车，右边的是第一右材料台车、第二右材料台车。

上述各个材料台车的导开辊、带坯卷取装置的卷出辊一端均配有磁粉制动器。

上述卷出辊，一端采用传动离合器与动力装置连接，另一端采用制动离合器与磁粉制动器连接。

上述导开辊，一端采用制动离合器与磁粉制动器连接。

上述各个材料台车、带坯卷取装置均配有垫布卷取装置。

上述垫布卷取装置，其辊的一端采用离合器与动力装置连接。

上述牵引压合装置、材料台车及带坯卷取装置，各装置之间有成型作业台，成型作业台由槽钢焊接成框架平台，沿平台宽度方向安装有托辊，托辊为多根。

上述第一左材料台车、第二左材料台车之间的成型作业台及第一右材料台车、第二右材料台车之间的成型作业台上均安装压紧装置，压紧装置包括气缸、转臂及压紧辊，转臂可以绕一定点旋转，其一端与气缸连接，另一端夹持压紧辊。

上述带坯卷取装置与相邻的材料台车之间设有平皱装置，平皱装置包括扩布辊，扩布辊上设有从中部向外左右旋的沟槽。

本实用新型的有益效果：

1、此种输送带带坯成型生产线，牵引压合装置左右两侧分别设有两套材料台车，当压合过程从左侧向右侧进行，使用牵引压合装置左侧的装置放胶布，牵引压合装置压合，右侧的带坯卷取装置将压好的带坯卷起，此压合过程中，牵引压合装置右侧的材料台车空闲，操作人员可以在压合过程中对右侧的材料台车加胶布，待下步工序从右侧向左侧压合时使用。此种输送带带坯成型生产线各装置的布局方式使得压合过程可以连续进行，极大的提高了劳动生产效率。

2、在各个材料台车的导开辊、带坯卷取装置的卷出辊一端均配有磁粉制动器，磁粉制动器对放胶布的辊子进行制动，目的是提高胶布在压合前的张力及平整度，这样经过牵引压合装置压出的带坯贴合密实、无褶皱、无气泡，使带坯品质提高。

3、牵引压合装置、材料台车及带坯卷取装置，各装置之间的成型作业台上，沿平台宽度方向安装有多根托辊，用以减少带坯与台面的摩擦，对带坯表面起保护作用，提高带坯质量。

4、带坯卷取装置与相邻的材料台车之间设有平皱装置，该装置用于保证垫布在被垫布卷取装置卷起时不易起皱。

附图说明

图1为本实用新型输送带带坯成型生产线各装置放胶布后的结构示意图；

图2为图1中各装置未放置胶布时的俯视图；

图3为图1牵引压合装置1及其左侧部分的放大示意图。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

具体实施方式

结合图1、图2、图3，输送带带坯成型生产线，其包括：牵引压合装置1、材料台车四套、带坯卷取装置两套，牵引压合装置1固定在中间，牵引压合装置1左右两侧其它相同装置成对称分布，由内向外，左边的是第一左材料台车21、第二左材料台车23、带坯卷取装置31，右边的是第一右材料台车22、第二右材料台车24、带坯卷取装置32。