[实用新型]废旧电池及有毒固化物的处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及环境保护，具体地说是一种利用磁场分解法对废旧电池及有毒固化物的处理装置。

背景技术：

众所周知，废旧电池及有毒的固化物通常被混入生活垃圾中，处理方法主要是卫生填埋、堆肥和焚烧三种方法，填埋的不足是污染水源和土壤，特别是电池中含有重金属，通过渗滤作用对水源和土壤污染更重，采用堆埋的方法处理又使堆肥的质量下降，焚烧方法是采用焚烧炉焚烧，焚烧炉由圆柱形炉体和烟囱组成，炉体上设有投料口、清灰口，这种方法的不足是腐蚀设备，废旧电池中的重金属在焚烧炉中挥发在飞灰中，造成重大气污染，焚烧炉炉底重金属的堆积，使产生的灰渣形成新的污染源，现在也有采用反射炉火冶金法，这种方法虽然可以进行回收再利用，但回收率低，其余的铅以气体和粉尘的形态排出，造成二次污染，同时冶炼过程中的二氧化硫也污染空气，另外对操作者的身体健康危害较大。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种利用磁场分解法以低温分解不产生有毒气体扩散的废旧电池及有毒固化物的处理装置。

本实用新型可以通过如下措施达到：

一种废旧电池及有毒固化物的处理装置，由炉体和烟囱组成，炉体上方设有投料口，下部设有清灰口，其特征是炉体的横截面呈多边形，组成炉体的每个炉边上分别设有磁化器。

本实用新型所述的炉体的横截面呈正六边形的蜂巢式，以保证结构稳定、容积最大，每条边距炉体中心距离最近，外六边形还易于布置磁场，磁场的分解效率高。

本实用新型中炉体的每条边上设有多个磁化器，磁化器设在炉边的中心线上，磁化器采用永久磁铁，以增强炉内的磁分解效率。

本实用新型可以在炉体的下端设有排污口和点火口，以方便本实用新型的使用。

本实用新型中的烟囱内设有多层过滤筛式隔断，过滤筛式隔断一般采用抽屉式，隔断上设有吸附剂，烟气在其内经多次吸附过滤，最终排出无害、无臭气体。

本实用新型中的烟囱的横截面呈方形，烟囱下端设有废液排出口，以方便地使用过滤筛式隔断清除烟囱内的积液。

本实用新型利用磁化灰和大量的具有经过特殊磁场通过(该磁场来自配备特殊磁性的入口)的空气进行，是一种磁化处理方法，无需煤炭、电力、石油、燃料油等初级燃料燃烧，热分解是由来自特殊磁场的磁力驱动，且有分解氧气的作用，系统不需电力自然运行，烟尘移除器和除臭器不用其它能源。由于采用磁热低温分解，不会产生二恶英Dioxin和其它危害物质，磁化灰可改善土壤用作植物的强壮剂，处理完剩余的材料可再利用，具有设计合理、处理效果好、还原率高，特别适用于废旧电池及有毒固化物、线路板的处理。

附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如附图所示，一种废旧电池及有毒固化物的处理装置，由炉体1和烟囱2组成，炉体1上方设有投料口3，下部设有清灰口4，投料口3设有防烟气外泄的锁紧机构，清灰口4为均布三个，可清掏任何角落的存灰，炉体1的横截面呈六边形，组成炉体1的每个炉边上分别设有磁化器5，炉体1最好是呈正六边形的蜂巢式，以保证结构稳定、容积最大，每条边距炉体中心距离最近，外六边形还易于布置磁场，磁场的分解效率高，炉体1的每条边上设有多个磁化器5，磁化器5设在炉边的中心线上，磁化器5采用永久磁铁，以增强炉内的磁分解效率，为方便操作，本实用新型可以在炉体1的下端设有排污口6和点火口7，烟囱2内设有多层过滤筛式隔断8，烟囱2的横截面呈方形，以采用加工、使用方便的过滤筛式隔断8抽屉式，隔断上设有吸附剂，烟气在其内经多次吸附过滤，最终排出无害、无臭气体，烟囱2下端设有废液排出口9，以排出烟囱内的积液，本实用新型利用磁化灰和大量的具有经过特殊磁场通过(该磁场来自配备特殊磁性的入口)的空气进行，是一种磁化处理方法，无需煤炭、电力、石油、燃料油等初级燃料燃烧，热分解是由来自特殊磁场的磁力驱动，且有分解氧气的作用，系统不需电力自然运行，烟尘移除器和除臭器不用其它能源。由于采用磁热低温分解，不会产生二恶英Dioxin和其它危害物质，磁化灰可改善土壤用作植物的强壮剂，处理完剩余的材料可再利用，具有设计合理、处理效果好、还原率高，特别适用于废旧电池及有毒固化物、线路板的处理。