[实用新型]一种微型消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能降低因气流脉动引起的噪声的消声装置，特别涉及一种能降低因气流脉动引起的噪声的微型消声装置。本装置特别适合作为微型泵的消声器。

背景技术

现有的消声器，基于阻性消声和(或)抗性消声两种基本技术。在实际应用中，抗性消声器体积大，占空间，不适合微型泵需要体积小的要求。阻性消声器由于对气流阻力大，有的还需要内置物，影响泵的工作性能。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有消声器不适合用作微型泵消声的缺点，而提供一种微型消声器，使其能明显减小体积和阻力，且方便使用，制造成本较低，消声效果好，适用于微型泵类的消声。

本实用新型采用了以下技术方案。

一种微型消声器，包括由外壳围成的腔室，其特征是：还包括位于腔室内部的第一管内管，第二管内管和位于腔室外部的第一管外管，第二管外管；第一管内管和第一管外管互相连通，第二管内管和第二管外管互相连通；其中第一管外管带有进气端口，第一管内管的第一管出气端口和第二管内管的第二管进气端口均与腔室连通，第二管外管带有出气端口。

第一管出气端口在保证气流畅通的前提下尽量靠近腔室的出气端，第二管进气端口在保证气流畅通的前提下尽量靠近腔室的进气端。

第一管外管和第二管外管可以都是折弯管。也可以第一管外管采用折弯管，第二管外管采用直管。也可以第一管外管采用直管，第二管外管采用折弯管。还可以第一管外管和第二管外管均采用直管。

本实用新型的积极效果在于：作为进气管的第一管深入到腔室中的长度足够长，其出气端口在保证气流畅通的前提下尽量靠近腔室的出气端，而作为出气管的第二管深入到腔室中的长度也足够长，其进气端口在保证气流畅通的前提下尽量靠近腔室的进气端。这种设计的突出特点在于，在装置整体体积较小的前提下保证了气流足够长的流程和较好的消音效果。

本实用新型具有体积小，使用方便灵活，制造容易等优点。试验表明其阻力较小，消声效果更好。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。

图3是本实用新型第三实施例的结构示意图。

图4是本实用新型第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实例包括由外壳1围成的腔室2。所述腔室2的形状可以是圆柱状，也可以是长方体或者正方体状，还可以是其它形状。还包括位于腔室2内部的第一管内管4，第二管内管6和位于腔室2外部的第一管外管3，第二管外管5。第一管内管4和第一管外管3互相连通，第二管内管6和第二管外管5互相连通。其中第一管外管3带有进气端口7，第一管内管4的第一管出气端口8和第二管内管6的第二管进气端口10均与腔室2连通，第二管外管5带有出气端口9。

第一管出气端口8在保证气流畅通的前提下尽量靠近腔室2的出气端，即图中右端，第二管进气端口10在保证气流畅通的前提下尽量靠近腔室的进气端，即图中左端。

气流从第一管外管3的进气端口7进入第一管外管3，通往第一管内管4并从第一管出气端口8流出进入腔室2。由于腔室2的断截面积大大超过第一管内管4的断截面积，气流从第一管出气端口8流出后迅速膨胀扩散。流入腔室2的气体又从第二管进气端口10进入第二管内管6。由于第二管内管6的断截面积大大小于腔室2的断截面积，所以进入第二管内管6的气体迅速收缩。气流最后流经第二管外管5，从出气端口9排入大气，在大气中迅速膨胀扩散。在上述过程中，气体经膨胀——收缩——膨胀，噪声能量大大衰减，从而达到消声目的。

其中，第一管外管3和第二管外管5可以都是折弯管，比如90°折弯管，如第四实施例的图4所示。也可以第一管外管3采用折弯管，第二管外管5采用直管，如第一实施例的图1所示。也可以第一管外管3采用直管，第二管外管5采用折弯管，如第三实施例的图3所示。还可以第一管外管3和第二管外管5均采用直管，如第二实施例的图2所示。