[实用新型]超薄微型麦克风

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种麦克风，具体说是一种超薄微型麦克风。

背景技术

随着助听器、入耳式耳机等微型电子产品的尺寸不断缩小，对其中起到声音拾取功能的微型麦克风的尺寸也要求越来越小，并且便于安装。

如图7为一种普通的微型麦克风和电子产品安装在一起的结构示意图，图8为微型麦克风的俯视图。微型麦克风主要包括一个方形外壳5，外壳5的底部平面上留有一个用于拾取声音信号的声孔6，外壳5的上部开口被一个线路板3封闭，从而形成微型麦克风本体4，微型麦克风本体4内安装有完成声电信号转换的各种零件，一般为利用驻极体技术或者利用MEMS(微型电机技术)制造的电容结构，在此为公知技术，不再详细示出。线路板3的外侧通过焊盘2(一般为焊锡膏形成)和电子产品的主线路板1结合在一起。也有产品的线路板通过导线或是弹片等和电子产品的主线路板结合在一起。

这种结构的微型麦克风，从目前的产品结构而言，一般其平面尺寸较大，安装到主线路板1上的时候，要求主线路板1上的焊接面积也较大，并且，这种安装方式容易导致产品的总体尺寸(包括微型麦克风、焊盘和主线路板)较高。然而，助听器、入耳式耳机等微型电子产品对内部零件的一个重要要求就是安装面积小、安装便利、产品高度低。所以迫切需要一种安装面积小、安装便利、产品高度低的微型麦克风。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装面积小、安装便利、产品高度低的超薄微型麦克风。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：超薄微型麦克风，包括线路板和一端开口的外壳，所述线路板和所述外壳结合形成超薄微型麦克风的保护结构，所述保护结构上设有接收声音信号的声孔，所述保护结构内部设有声电转换部件，所述线路板包括一个弯折部，所述弯折部位于所述外壳的侧面，所述弯折部的外侧设有用于安装微型麦克风的焊接部。

上述技术方案的改进在于：所述外壳开口部的一个边设有切口，所述线路板从所述切口处弯折。

上述技术方案的改进在于：所述声孔设置于所述方形外壳的侧面，所述声孔周围设有凸出于所述方形外壳的凸出部，所述凸出部和所述外壳是一体的或者通过粘结、焊接、铆接等工艺安装在一起。

上述技术方案的进一步改进在于：所述线路板包括结合在一起的软线路板和硬线路板，所述软线路板长出所述硬线路板，其长出部分为所述线路板的弯折部。

上述技术方案的进一步改进在于：所述线路板包括一层软线路板和覆盖在所述软线路板两侧的两层树脂材料为基材的硬线路板，所述软线路板长出所述硬线路板，其长出部分为所述线路板的弯折部。

上述技术方案的进一步改进在于：所述外壳为一体的方形外壳，或是一个金属侧框和金属底盖的组合，或是多层线路板材料的组合。

所述超薄微型麦克风为驻极体电容式麦克风或MEMS麦克风。

由于采用了上述技术方案，超薄微型麦克风，包括线路板和一端开口的外壳，所述线路板和所述外壳结合形成超薄微型麦克风的保护结构，所述保护结构上设有接收声音信号的声孔，所述保护结构内部设有声电转换部件，所述线路板包括一个弯折部，所述弯折部位于所述外壳的侧面，所述弯折部的外侧设有用于安装微型麦克风的焊接部；焊接部设于超薄微型麦克风的侧部，使得麦克风的安装面积小、安装便利、产品高度低，适合应用于助听器、入耳式耳机等微型电子产品。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的左视图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的俯视图；

图5是本实用新型实施例二的左视图；

图6是本实用新型实施例二的线路板结构示意图；

图7是传统超薄微型麦克风的应用示意图；

图8是传统超薄微型麦克风的俯视图。

具体实施方式

实施例一：如图1是本实用新型实施例一的结构示意图；图2是本实用新型实施例一的左视图。一种超薄微型麦克风，包括一个线路板13和一个一端开口的方形金属外壳15，线路板13和金属外壳15的开口部结合在一起形成超薄微型麦克风的保护结构，保护结构的底部上设有接收声音信号的声孔16，保护结构内部设有声电转换部件14，在此，声电转换部件14的设置并不影响本实用新型的创造性，不再详细描述，线路板13包括两部分，一部分平坦部131和金属外壳15的开口部结合在一起，另一部分弯折部132往保护结构一侧弯折并附着在金属外壳15的一个侧面上，弯折部132的外侧设有用于安装超薄微型麦克风的焊接部12。