[实用新型]高原皮带抽油机移机装置无效
申请号: | 200820018447.1 | 申请日: | 2008-03-07 |
公开(公告)号: | CN201209110Y | 公开(公告)日: | 2009-03-18 |
发明(设计)人: | 刘俊玲;冯燕;徐忠农;张丽;欧阳胜;张少辉;徐莉 | 申请(专利权)人: | 刘俊玲 |
主分类号: | B66F19/00 | 分类号: | B66F19/00;E21B43/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 257200山东省东*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高原 皮带 抽油机 装置 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种对胜利油田高原公司生产的高原皮带抽油机在修井作业时进行移机的装置,具体地说是一种高原皮带抽油机移机装置。
二、背景技术
随着高原机在油田的广泛使用,该型号抽油机在设计中的缺陷逐渐地暴露出来,使得该机在每次油井作业检修中,由于机身与井口离得太近而影响了在作业当中起下管柱施工的顺利进行,从而需要将机体后移,让出足够的空间使作业施工顺利进行,修井完成后再将机体复位,而这种机型在调整移位中存在着诸多不便,就现场来说大多数采用的是推土机或作业队用的通井机来回移动本机身,但是在整个移动过程中又存在一些实质性的问题:
1、如果是采用推土机移动时,每次所支出的车辆成本再加上作业用车的劳务费用都比较高。
2、采用推土机或通井机移动机身,它又是处于人工操作,在操作中也存在不安全的因素,给施工中带来一定的风险,且复位的效果不太准确。
3、加上在整个过程中涉及到生产运行系统,用车单位与各部门的组织协调工作,从而使原本简单的移位工作在工期时间上延误,同时降低了时用效率。
三、发明内容
本实用新型的目是提供一种高原皮带抽油机移机装置,解决上述已有技术在移机中存在的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
本实用新型由液压千斤顶、液压千斤顶座、高压软管、电机、电动变量柱塞泵和液压油箱组成,其特征在于采用微型电动变量柱塞泵,电机、电动变量柱塞泵和液压油箱配套设计在一个小平台上;液压千斤顶座设计为L形,焊接或螺栓连接在抽油机滑轨的前后外沿上,在液压千斤顶座的立面内侧焊接圆形液压千斤顶套,液压千斤顶底部套在里面,液压千斤顶顶杆在抽油机底座上;液压千斤顶通过高压软管与电动变量柱塞泵出口连接,电动变量柱塞泵的进口与液压油箱连接。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
1、结构设计简单,使用方便,两人合作即可完成移机任务。
2、移机平稳、快捷、准确,操作简单。
3、携带方便,三轮或自行车都能携带,不用机动车辆。
四、附图说明
附图为本实用新型安装结构示意图。
图中1-电机 2-电动变量柱塞泵 3-液压油箱 4-高压软管 5-液压千斤顶座 6-液压千斤顶 7-抽油机底座 8-抽油机底座滑道 9-抽油机架
五、具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
本实用新型由液压千斤顶、液压千斤顶座、高压软管、电机、电动变量柱塞泵和液压油箱组成,其特征在于采用微型电动变量柱塞泵,电机、电动变量柱塞泵和液压油箱配套设计在一个小平台上;液压千斤顶座设计为L形,焊接或螺栓连接在抽油机滑轨的前后外沿上,在液压千斤顶座的立面内侧焊接圆形液压千斤顶套,液压千斤顶底部套在里面,液压千斤顶顶杆在抽油机底座上;液压千斤顶通过高压软管与电动变量柱塞泵出口连接,电动变量柱塞泵的进口与液压油箱连接。
在应用本实用新型时,把电机1电动变量柱塞泵2和液压油箱3配套组合平台运到现场,把液压千斤顶6套在液压千斤顶底座5上,用高压软管4连接好给液压千斤顶的打压流程,连接好电源,启动电机,电动变量柱塞泵将液压油箱的液压油打进液压千斤顶,液压千斤顶顶抽油机底座7和抽油机架整体沿滑道8向前移,如向后移把液压千斤顶安装在前液压千斤顶座座上,加压后,抽油机底座7和抽油机架9整体向后移。本实用新型不仅解决了油井修井移机问题,也解决了抽油机悬点与井口中心调整问题,保证了悬绳器中心、光杆和井口中心三点一线,使光杆不偏磨井口,延长了井口盘根的使用寿命,避免了井口漏油污染环境问题。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于刘俊玲,未经刘俊玲许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200820018447.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:盒、残液去除方法以及自动分析装置
- 下一篇:利用BCL-2水平的增高检测癌肿