[实用新型]塑料泡沫板切割机

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种切割塑料泡沫板的机具。

背景技术

在医药、疫苗、化工等生产企业，要用尺寸较小的塑料泡沫板片作为包装时的缓冲材料。由于其尺寸较小，制造时，如果利用塑料泡沫发泡制造设备直接制成一个个的塑料泡沫板片，则不仅设备投资大，而且生产效率较低，使用的经济性差。因此，最好的方法是利用已制成的塑料泡沫板将其切割出来。由于这种塑料泡沫板质量轻且性脆易碎，目前还没有适用的切割机具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种塑料泡沫板切割机，它能将塑料泡沫板切割成塑料泡沫板片。

本实用新型是这样实现的，塑料泡沫板切割机，它有机架，机架上固定有纵向的支杆，导轨托板通过其下表面的凹槽安放在支杆上，自走式小车上的滚轮安放在导轨托板上的导轨上，自走式小车上固定有支板，横杆一端固定有仿形杆、另一端通过转轴铰接在支板上，连接杆下端固定在横杆上、上端固定在托板上，托板上面固定的电热丝支架的侧面安装有电热丝，仿形杆下部插在导轨托板上面的导槽内。

采用上述结构的塑料泡沫板切割机，结构简单合理，使用方便，制造成本低，可将塑料泡沫板切割成多边形、椭圆形等多种对称形状的塑料泡沫板片，工作效率高，且提高了原材料的利用率。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图。

图2是图1的K向局部视图。

图3是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型的具体结构和使用方法。

如附图所示，本实用新型之塑料泡沫板切割机，它有机架1，机架上固定有纵向的支杆2，导轨托板4通过其下表面的凹槽16安放在支杆上，自走式小车6上的滚轮5安放在导轨托板上的导轨3上，自走式小车上固定有支板11，横杆14一端固定有仿形杆15、另一端通过转轴10铰接在支板上，连接杆13下端固定在横杆上、上端固定在托板7上，托板上面固定的电热丝支架8的侧面安装有电热丝9，仿形杆下部插在导轨托板上面的导槽17内。

自走式小车内安装有电动机，电动机通过转轴带动滚轮转动，实现自走式小车在导轨上的移动。已知的这种小车有多种，其具体结构和工作原理不再详述。自走式小车上的滚轮可有四个，两侧各两个，对应地，导轨托板上的导轨有两条。支杆2上面可刻有刻度18，每格刻度的宽度是欲切割出的塑料泡沫板片宽度的二分之一。

使用时，将自走式小车内的电动机与电源连接，将电热丝与电源连接，为提高使用的安全性，电热丝上的电源可以是低于36V的低压电源。待切割的塑料泡沫板放置在电热丝侧面的机架上，其侧边缘贴近电热丝。电热丝得电后发热。电动机得电后带动自走式小车移动，并通过支板带动托板、横杆、电热丝支架、电热丝、仿形杆等移动。由于仿形杆插在导轨托板上面的导槽17内，因此，仿形杆移动过程中会带动横杆14随导槽的形状以转轴10为圆心摆动，从而通过连接杆带动托板摆动，电热丝支架随之摆动，电热丝的运动轨迹与导槽形状相同，从而将塑料泡沫板外侧熔化切割出与导槽相同的形状，塑料泡沫板片的一半形状被切割出来。切割完成后，将导轨托板向后纵向移动欲切割出的塑料泡沫板片宽度的二分之一的距离，并将导轨托板沿凹槽16横向移动欲切割出的塑料泡沫板片长度的二分之一的距离。启动自走式小车倒退移动，电热丝就会在导槽的引导下，将塑料泡沫板片的另一半形状被切割出来，塑料泡沫板片形成并落下。同时，塑料泡沫板侧面形成了下一个塑料泡沫板片的一半形状，不会形成原材料的浪费。如此循环往复，将整张塑料泡沫板切割成一个个的塑料泡沫板片。导槽的各段形状和欲切割出的各塑料泡沫板片的半片的外边缘形状相同。

在所述的横杆14中部还固定有另一连接杆12，另一连接杆的上端固定在托板上、中部位于支板11上的限位槽孔19内。横杆摆动过程中，另一连接杆在限位槽孔19内摆动，限位槽孔的长度可等于或略大于仿形杆的摆动范围。这样可以提高横杆摆动的可控性。

这种切割机工作时可对摞在一起的若干片塑料泡沫板进行切割，大大提高了其工作效率。