[实用新型]一种用于薄壁迷宫式滴灌带生产的非均式模口间隙模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及滴灌带生产领域，具体是一种用于薄壁迷宫式滴灌带生产的非均式模口间隙模具。

背景技术

迷宫式滴灌带是种非常有效的节水灌溉产品。但在迷宫式滴灌带使用中，滴灌带非常容易从“迷宫”处发生爆带。因此，在迷宫式滴灌带的生长过程中，为了确保制成品具有足够的强度，只能采用保持一定制成品壁厚度的方法，这导致迷宫式滴灌带的生产成本增加，为迷宫式滴灌带的大范围推广使用，带来很大困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于薄壁迷宫式滴灌带生产的非均式模口间隙模具，它可以在保持迷宫式滴灌带的“迷宫”处厚度不变的情况下，减小迷宫式滴灌带的管壁厚度，从而减少用料，降低成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种用于薄壁迷宫式滴灌带生产的非均式模口间隙模具，包括外膜，外膜中设置模芯，模芯与外膜间设有模口间隙，外膜内壁上或者模芯外壁上开设凹槽。外膜内壁上均匀开设第一凹槽和第二凹槽。模芯外壁上均匀开设第三凹槽和第四凹槽。凹槽内表面为曲面。模芯中部开设气孔。外膜截面为环形。

本实用新型的优点在于：通过设置凹槽，可以在保持迷宫式滴灌带的迷宫翼厚度保持不变的情况下，减少迷宫式滴灌带壁厚，降低成本。本实用新型具有可以降低生产成本；提高产品质量等优点。

附图说明

附图1是本实用新型实施例之一的主视结构示意图；附图2是附图1中A-A向剖视结构示意图；附图3是本实用新型实施例之二的主视结构示意图；附图4是附图3中B-B向剖视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主体结构在于：一种用于薄壁迷宫式滴灌带生产的非均式模口间隙模具，包括外膜2，外膜2中设置模芯5，模芯5与外膜2间设有模口间隙3，在外膜2内壁上或者模芯5外壁上开设凹槽。这样在使用中，物料从模口间隙3中挤出，形成筒状料坯，筒状料坯除凹槽外圆周上各点厚度一致，流经凹槽处的料坯较厚，然后经真空成型装置吸附粘压，生产出局部较厚，其它部位厚度均匀较薄的滴灌带制品。这样，料坯较厚的部位可以用于加工滴灌带上的“迷宫”部位，可以保证“迷宫”处强度要求，防止滴灌带使用中从“迷宫”处爆裂。

本实用新型实施例之一的结构在于：为了保证筒状料坯整体受力均匀，利于粘合，在外膜2内壁上开设第一凹槽1和第二凹槽7，第一凹槽1和第二凹槽7间隔180°。

本实用新型实施例之二的结构在于：为了保证筒状料坯整体受力均匀，利于粘合，在模芯5外壁上开设第三凹槽8和第四凹槽6，第三凹槽8和第四凹槽6间隔180°。

当然，外膜2内壁上或模芯5内壁上可以开设一个凹槽，不过这样最终成型效果不如上述两个实施例；外膜2内壁上或模芯5内壁上也可以开设3个、4个或多个凹槽，但是增加成本。

凹槽内表面可以做成曲面，这样形成的较厚料坯部分结构紧固，减少应力集中，利于成型。在模芯5中部开设气孔4，可以通过气孔4向筒状料坯中进行吹风调整筒状料坯大小。外膜2有多种形状，为了减少模具的成本，外膜2截面做成环形。本实用新型中的模具可以用于生产单层薄壁迷宫式滴灌带，也可以用于生产多层薄壁迷宫式滴灌带。