[实用新型]炉具除尘器无效
申请号: | 200820019104.7 | 申请日: | 2008-03-17 |
公开(公告)号: | CN201181006Y | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | 徐晓强 | 申请(专利权)人: | 徐晓强 |
主分类号: | F23J15/00 | 分类号: | F23J15/00;F24B13/00 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 | 代理人: | 陈月华 |
地址: | 250031山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉具 除尘器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种炉具除尘防尘装置,确切地说是一种炉具除尘器。
背景技术
目前,集中供暖已成为主要的冬季取暖方式,然而,现在仍有很多用户使用燃煤炉取暖,而且,用燃煤炉取暖投资较少、费用较低,但是,燃煤炉在使用过程中,尤其是在清理炉膛内的炉灰尘时,会产生大量的灰尘,灰尘由炉具的灰室内扩散到室内,会严重影响室内环境,威胁人们的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的,是提供了一种炉具除尘器,它可将清理炉渣时产生的灰尘通过炉具原有的烟囱排出,能确保室内环境不受灰尘污染,确保人身健康不受影响。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:炉具除尘器,包括风道,风道内安装风扇,风道外安装电动机,电动机的电机输出轴与风扇连接,电动机通过导线与开关连接,风道内安装阀门,阀门位于风扇上方,阀门转轴的一端伸出风道外与手柄连接。
为进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案实现:风道由吸尘罩和排灰道上下连接构成,吸尘罩的下部设置方形弯管,方形弯管外壁上安装电动机,风扇位于吸尘罩内,吸尘罩的上端与排灰道连接,阀门位于排灰道内。开关是触动式开关,开关与排灰道的外壁连接。吸尘罩与排灰道之间设置第二垫圈。方形弯管的横断面是矩形,方形弯管内的方形弯管内风道横断面是矩形。风扇是单向排风扇。
本实用新型的积极效果在于:它装有风道,风道将炉灰室与炉具现有的烟囱联通,风道内安装风扇,风扇旋转产生的向上气流,可将清理炉渣时产生的灰尘由风道经炉具原有的烟囱排出,从而能防止燃煤炉在使用过程中,污染室内环境的情况出现,可确保人们的健康不受影响。本实用新型还具有结构简洁紧凑,制造成本低廉的优点,而且,无需改变现有燃煤炉的结构,便于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向放大结构示意图;图3是B-B剖视放大结构示意图。
图中标号:1烟囱、2烟道、3排灰道、4第一垫圈、5第二垫圈、6手柄、7阀门、8风扇、9电机输出轴、10方形弯管、11电动机、12炉具、13方形弯管内风道、14吸尘罩、15开关。
具体实施方式
本实用新型所述的炉具除尘器包括风道,风道内安装风扇8,风道外安装电动机11,电动机11的电机输出轴9与风扇8连接,为确保风扇8抽排灰尘的效果最佳,电机输出轴9的轴线应与风道的轴线平行,使风扇8工作时可更加有效地将炉灰室内的烟尘吸入风道中,由烟囱1排出,电动机11通过导线与开关15连接,开关15控制电动机11的工作状况,风道内安装阀门7,阀门7位于风扇8上方,阀门7转轴的一端伸出风道外与手柄6连接,通过转动手柄6,带动阀门7相对风道转动,从而控制风道的开闭状态。阀门7同时可确保在非排灰尘状态下,烟囱1仅通过烟道2与炉具12的炉膛相通,此时,空气通过炉膛进入烟囱1可确保煤充分燃烧。使用时,先将风道上端与炉具12的烟囱1连接相通,将风道的下端与炉具12的炉灰室连接并相通;再转动手柄6,手柄6带动阀门7相对风道转动使风道畅通,触动开关15使电动机11得电工作,电动机11通过电机输出轴9带动风扇8旋转,将炉灰室内清理煤渣时产生的灰尘吸入风道,并最终经炉具12的烟囱1排出,从而,可有效地防止炉灰室内的灰尘外溢污染室内环境。
为便于本实用新型的安装使用,以及为方便维修和更换风扇8,风道可由吸尘罩14和排灰道3上下连接构成,吸尘罩14的下部设置方形弯管10,方形弯管10与炉具底部的炉灰室相通,方形弯管10外壁上安装电动机11,风扇8位于吸尘罩14内,使风扇8靠近炉灰室,便于将炉灰室内的煤渣粉尘抽出,吸尘罩14的上端与排灰道3连接,阀门7位于排灰道3内使阀门7的位置较高,便于人们操作。风扇8安装于吸尘罩14内,且靠近吸尘罩14与排灰道3的连接处,一旦风扇8损坏,可将吸尘罩14和排灰道3拆开,将吸尘罩14内的风扇8取出更换或维修。
为简化操作过程,方便人们使用,开关15可以是触动式开关,开关15与排灰道3的外壁连接,如图1所示,开关15应位于手柄6的附近,确保转动手柄6打开阀门7的同时,手柄6可触动开关15以启动电动机11,使风扇8工作。
如图1所示,为确保吸尘罩14与排灰道3之间的气密性,防止灰尘由吸尘罩14与排灰道3之间外溢,可在吸尘罩14与排灰道3之间设置第二垫圈5。如图1所示,排灰道3与炉具12的烟囱1连接处安装第一垫圈4,以达到与第二垫圈5相同的技术效果。
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