[实用新型]新型开体高压法兰盘

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种法兰盘，特别涉及一种新型开体式高压法兰盘。

(二)背景技术

为了将高压油管便捷、稳固地连接在油缸上，通常采用开体式法兰盘实施管头与油缸机身的连接。现有的开体式高压法兰盘一般通过铸造成型后进一步加工而成，不仅结构不够合理，而且整体强度差，材料消耗大，生产效率低，使用寿命短，密封效果也不能令人满意。

(三)实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型开体高压法兰盘，通过锻造成型并改进其结构，提高法兰盘强度，改善它的密封性能，以克服现有铸造开体式法兰盘的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案。

一种新型开体高压法兰盘，包括法兰体，其特征在于：在锻造成型的法兰体的配合面下方，即法兰体下端内壁上加工有环形密封槽；法兰体上端为一体构造的加强筋。

在法兰体左右两端分别开设有安装螺孔。

本实用新型的积极效果在于：法兰盘采用45号钢通过锻造成型，上下两端分别加工有加强筋和环形密封槽。整体强度更高，不宜损毁，使用寿命更长，制造生产效率更高，更节省原材料，保证了管路和油缸机身密封更严密、牢固。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构、形状示意图。

图2是本实用新型的侧视示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型的一组成套产品包括形状、结构相同的两套法兰体3，使用时将两套法兰体3分别从油管两个侧面安装，法兰体3的配合面4与所述油管外壁配合接触。法兰体3采用45号钢通过锻造成型加工而成。

法兰体3的内壁面即所说的配合面4。在该配合面4下方，即法兰体3下端内壁上加工有环形密封槽2。法兰体3上端为一体构造的加强筋5，该加强筋5的内壁面也是配合面。该加强筋5的设置目的在于提高整个法兰盘的承压能力。在法兰体3左右两端分别开设有安装螺孔1。

安装使用时，将两套法兰体3分别从油管两个侧面对接安装，由于两套法兰体3的配合面4形状与所安装固定的油管外壁相适应，所述配合面4即紧贴在管壁上。所述环形密封槽2与油管安装端部所带的法兰盘配合连接。安装螺孔1对准油缸机身上的相应安装孔，通过螺栓紧固，实现本法兰盘对高压油管和油缸机身的紧密配合装配。