[实用新型]一种封闭式利用硫酸生产低温余热进行供暖的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废热利用技术领域，具体涉及一种封闭式利用硫酸生产低温余热进行供暖的装置。

背景技术

在我国，硫酸生产包括硫磺制酸、硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸，而上述制酸方法绝大多数都采用比较先进的两转两吸制酸工艺，制酸过程中，化学反应产生的热量是相当可观的，充分回收利用这些热量是硫酸制造工业的一项重要任务，在两转两吸制酸工艺中，通常把焙烧过程中800-1000℃的余热称为高温余热，约占余热总量的60％，转化过程中500℃左右的余热称为中温余热，约占余热总量的15％，干吸过程中100℃左右的余热称为低温余热，约占余热总量的25％，高温余热和中温余热由于温度高，因此回收利用比较容易，低温余热温度低，且酸温与酸的浓度有关，如硫铁矿制酸中，一吸酸和二吸酸的浓度为98％，酸温为100℃左右，干燥酸的浓度为93％，酸温为70℃左右；在硫磺制酸工艺中，一吸酸、二吸酸、干燥酸的浓度均为98％，酸温均为100℃左右。由于回收难度大，因此大多数硫酸生产厂家没有对低温余热进行回收，一般将生成的带有低温余热的酸流经酸冷器，与循环冷水进行换热降温，这样做不但低温余热得不到利用，而且为了降低酸的温度，还需要使用大量的冷水，既浪费了能源，又浪费了水源。为此，申请人于2007年5月30日申报了专利申请号为200710014486.4，名称为一种利用硫酸生产低温余热进行供暖的方法及装置的专利申请技术，包括用管路连接的酸冷器、热水塔、温水塔、热水泵、温水泵、用户管网。利用硫酸生产中的低温余热进行供暖，取得了良好的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种成本低、节能降耗的封闭式利用硫酸生产低温余热进行供暖的装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

即一种封闭式利用硫酸生产低温余热进行供暖的装置，包括酸冷器、用户管网，酸冷器分为管程和壳程，管程与循环水进水管、循环水出水管连接，壳程与进酸管、出酸管连接，用户管网设有供暖水进水管、供暖水回水管，其特征在于用户管网的供暖水进水管、供暖水回水管通过管路连接，形成封闭循环管路，所述酸冷器的循环水进水管、循环水出水管分别通过管路与封闭循环管路连接，所述封闭循环管路上设有供暖泵。

酸冷器可以设置2组或3组或更多组，一起使用时可以满足更大的供暖面积，由于酸冷器串联和并联在封闭循环管路上，当某一组酸冷器出现故障时，可以通过阀门将该组酸冷器隔离，使用其他的酸冷器进行不间断供暖。

所述封闭循环管路与补水罐通过管路连接，封闭循环管路与补水罐之间的管路上设有补水泵。当用户管网内供暖循环水损耗时，可以通过补水泵从补水罐中向封闭循环回路内补充供暖循环水。

酸冷器与供暖水进水管之间的管路上并联设置换热器。可以用冷水或热蒸汽对供暖水的温度进行调节。

为防止供暖循环水中的杂质进入酸冷器，酸冷器与供暖水回水管之间的封闭循环管路上并联设置过滤器。

本实用新型具有如下优点：

1)相比现有技术，省去了热水塔、温水塔、温水泵，仅设置供暖泵，降低了成本；

2)封闭循环管路内的供暖循环水带压循环，供暖泵消耗功率小，节能降耗；

3)供暖循环水带压流经酸冷器管程时，因为该工艺流程酸侧和水侧压差小，即使酸冷器发生漏酸，也不会有过多的酸进入封闭循环管路和用户管网内，减少了因漏酸对设备的腐蚀，使用寿命长；

4)酸冷器可以设置2组或3组或更多组，既可以串联也可以并联使用，增大供暖面积，也可以利用阀门随时将一组或多组酸冷器与封闭循环管路断开，使用其余的酸冷器进行不间断供暖，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的示意图；

图2为本实用新型实施例2的示意图。

如图中所示：1封闭循环管路，2阀门，2’阀门，3阀门，3’阀门，4酸冷器，4’酸冷器，5阀门，5’阀门，6阀门，6’阀门，7阀门，7’阀门，8补水泵，9阀门，10补水罐，11过滤器，12供暖水回水管，13用户管网，14阀门，15阀门，16供暖水进水管，17供暖泵，18阀门，19阀门，20阀门，21换热器。图中箭头为管路中液体的流动方向。

具体实施方式

实施例1