[实用新型]防垢抽油泵

说明书

一、技术领域

本实用新型属于油田抽油用的设备，是一种抽油泵，特别是一种防垢抽油泵。

二、背景技术

由于有的抽油井含水高，矿化度高，油井结垢严重，普通抽油泵在生产过程中泵筒两端均有部分不与柱塞接触而结垢，现有的长柱塞短泵筒抽油泵也是在生产过程中柱塞两端均有部分不与泵筒接触而结垢，造成不能碰泵、卡泵，严重影响油井生产。

三、发明内容

本实用新型的目的是设计一种防垢抽油泵，克服现有技术的不足，柱塞全段和泵筒全段始终有相对运动，柱塞、泵筒表面不会结垢，延长使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：由泵筒、柱塞、联接管、出油阀、进油阀组成，出油阀安装在柱塞上，泵筒、联接管、进油阀依次联接，柱塞与泵筒有配合，联接管长度大于0.3m，泵筒、柱塞长度配比满足以下要求：碰泵时，柱塞上端处于泵筒内，提完防冲距后，抽油时的下始点柱塞上端仍然处于泵筒内，但高于碰泵状态，此时柱塞下端处于泵筒之下，抽油时的上始点时，柱塞上端高于泵筒上端，柱塞下端进入泵筒内。

本实用新型的有益效果是：抽油过程中，柱塞全段和泵筒全段始终有相对运动，柱塞、泵筒表面不会结垢，延长使用寿命。

四、附图说明

图1是本实用新型实施例碰泵时的示意图。此时，柱塞2上端处于泵筒1内。

图2是本实用新型实施例提完防冲距后工作时下始点的示意图。此时，柱塞2上端仍然处于泵筒1内，但高于图1的碰泵状态，柱塞2下端处于泵筒1之下。

图3是本实用新型实施例工作时上始点的示意图。此时，柱塞2上端高于泵筒1上端，柱塞2下端进入泵筒1内。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

由泵筒1、柱塞2、联接管3、出油阀4、进油阀5组成，出油阀4安装在柱塞2上，泵筒1、联接管3、进油阀5依次联接，柱塞2与泵筒1有配合，联接管3长度大于0.4m，泵筒1、柱塞2长度配比满足以下要求：碰泵时，柱塞2上端处于泵筒1内，如图1所示。提完防冲距后，抽油时的下始点柱塞2上端仍然处于泵筒1内，但高于碰泵状态，此时柱塞2下端处于泵筒1之下，如图2所示。抽油时的上始点时，柱塞2上端高于泵筒1上端，柱塞2下端进入泵筒1内，如图3所示。

以4.2m冲程的防垢抽油泵为例，联接管3的长度设为2.5m，泵筒1的长度为3.2m，柱塞2的长度为4.2m，则碰泵时，柱塞2上端处于泵筒1上端之下1.5m，如提完防冲距后防冲距为0.3m，则柱塞2上端处于泵筒1上端之下1.2m，柱塞2下端在泵筒1下端之下2.2m，抽油时的上始点时，柱塞2上端处于泵筒1上端之上3m，柱塞2下端在泵筒1下端之上2m，可以达到本实用新型的目的。

其它冲程的抽油泵可以依据本实用新型的目的确定泵筒、柱塞、联接管的长度。

出油阀4可以安装在柱塞2的下端，也可以上下端各安装一套。安装在下端时可以安装两套。

碰泵状态就是柱塞2总成下部与进油阀5接触状态。提完防冲距后就是柱塞2、抽油柱柱处于自由状态时的最下点。