[实用新型]一种排僵式籽棉清理机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种棉花加工机械，特别是一种排僵式籽棉清理机。

(二)背景技术

现有的籽棉清理机主要是清理棉叶、棉杆、铃壳、不孕籽等。对于软特杂和大量僵瓣的清理效果极差，根本达不到用户的清理要求。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可清理籽棉中的软特杂和僵瓣的排僵式籽棉清理机。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括依次相连的开松除软特杂机构、清僵回收机构和开僵机构，开松除软特杂机构上设有籽棉进口，清僵回收机构上设有籽棉出口，开僵机构上设有僵瓣出口。

为了取得较好的除软特杂和清僵效果，所述的开松除软特杂机构包括开松辊、特杂辊和壳体I，所述的清僵回收机构包括排僵辊、毛刷辊、回收辊、回收毛刷辊、钢丝刷、清僵网底和壳体II，开僵机构包括开僵辊和壳体III，开松辊、特杂辊、排僵辊、回收辊、开僵辊从上到下依次排列，开松辊处在籽棉进口下方，开僵辊处在僵瓣出口上方，毛刷辊设在排僵辊的一侧，毛刷辊和排僵辊处在籽棉出口的上方，回收毛刷辊和钢丝刷分别设在回收辊的两侧，回收毛刷辊外侧设有籽棉出口，清僵网底设在回收辊的下方。

为了使籽棉被排僵辊均匀勾拉，所述的排僵辊的上方设有一个斜钉辊，为了排僵时减少小花头的掉落，排僵辊下方远离毛刷辊的一侧设有两个斜钉辊。

为了可以清理杂质，所述的籽棉出口连接有清理排杂机构。

为方便组合或分开，提高适用范围，所述开松除软特杂机构、清僵回收机构和开僵机构由一套传动机构带动，清理排杂机构由另一套传动机构带动。

为了提高清除杂质的效果，所述的清理排杂机构包括多个从清僵回收机构的籽棉出口斜向上排列的刺钉辊、多个格条栅网底和壳体IV，刺钉辊和格条栅网底一一对应并都设置在壳体IV中，壳体IV上与最高处的刺钉辊相对的位置设有籽棉出口。

为了提高清除杂质的效果，所述的格条栅网底可在清理排杂机构的刺钉辊径向移动的设置在壳体IV中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型集开松及软特杂清理、排僵、开僵、清理排杂于一体，是一种复合型籽棉清理设备，清理排杂机构与其它机构可以组合使用也可分开使用，能满足用户的不同需求。

(四)附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1.开松辊，2.特杂辊，3.斜钉辊，4.排僵辊，5.毛刷辊，6.回收毛刷辊，7.回收辊，8.钢丝刷，9.清僵网底，10.刺钉辊，11.格条栅网底，12.开僵辊，13.壳体I，14.壳体II，15.壳体III，16.壳体IV。

(五)具体实施方式

如图1所示的一种排僵式籽棉清理机，包括开松除软特杂机构、清僵回收机构、开僵机构和清理排杂机构。

开松除软特杂机构包括开松辊1、特杂辊2和壳体I 13，开松辊1和特杂辊2处在壳体I 13内，开松辊1在特杂辊2的上方，开松辊1可沿水平方向左右移动；开松辊1是一个直径φ406mm的短刺钉辊，短刺钉在辊子上的排列方式是沿圆周均布12排，沿轴向交错排列。特杂辊2是一个直径φ195mm、上面有长棒条的辊，长棒条在辊子上的排列是沿圆周均布8排，沿轴向交错排列。壳体I 13顶部设有籽棉进口。

清僵回收机构包括3个斜钉辊3、排僵辊4、毛刷辊5、回收辊7、回收毛刷辊6、钢丝刷8、清僵网底9和壳体II 14，3个斜钉辊3、排僵辊4、毛刷辊5、回收辊7、回收毛刷辊6、钢丝刷8和清僵网底9都处在壳体II 14内，壳体II 14顶部与壳体I 13底部连通，排僵辊4、毛刷辊5处在壳体II 14内的中上部，3个斜钉辊3有一个设置在排僵辊4的上方，另外两个设置在排僵辊4的右下方，回收辊7、回收毛刷辊6设在壳体II 14内的下部，钢丝刷8设置在回收辊7的右上方，清僵网底9设置在回收辊7的下方。排僵辊4采用直径φ406mm的大锯片，间距为21.2mm(包括锯片的厚度)，回收辊7采用直径φ200mm的U型齿条，间距为25.9mm(包括U型齿条本身的宽度)，锯片刷棉采用直径φ380mm的毛刷辊5，回收刷棉采用直径φ200mm的回收毛刷辊6，3个斜钉辊3为三个直径φ144mm斜刺钉辊，斜刺钉沿圆周方向倾斜，周向均布12排，轴向交错排列，清僵网底9是由两端板及五根外径φ25mm的钢管组成，钢管是沿半径R130mm的方向呈26.5°的角度排列的。