[实用新型]冷冻集装箱发泡区固定板

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷冻集装箱发泡区固定板，具体地说是对现有冷冻集装箱发泡区固定板的一种改进。

背景技术

现代物流中经常需用冷冻集装箱来运输冷冻物品，为了在运输途中保持特定的温度，集装箱的内壁上通常要安装一些固定板，并在固定板上进行发泡，形成一定厚度的发泡层，来保持箱体内的温度。

冷冻集装箱箱体的一端一般为可开关的门体，另一端一般设置有冷冻机。这样在冷冻集装箱的角部也要安装固定一些特定结构的固定板，然后再在这些固定板上进行发泡。现有的冷冻集装箱发泡区固定板一般为铝合金板材。该种铝合金固定板存在以下缺点：一、由于其为铝合金板材，表面很光滑，因此在其表面进行发泡后，发泡层与固定板的表面结合不牢固，容易脱落。二、由于冷冻集装箱要经常用来储藏运输肉类、鱼类等冷冻食品，这些食品在未冷冻完全时会流出一些酸性或碱性物质，这些物质也会将部分铝合金板材腐蚀，从而影响整个冷冻集装箱的质量。三、由于铝合金板材导热系数较高，使其保温效果较差，从而影响冷冻集装箱的冷冻效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的发泡层与固定板结合不牢固、易脱落，以及隔热效果差等技术问题，而提供的一种发泡层结合牢固、保温效果好的冷冻集装箱发泡区固定板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种冷冻集装箱发泡区固定板，其包括板体，其特征在于：在所述板体上设有若干突起。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述板体端部设有安装固定用连接插口。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述突起呈“T”字形。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述突起呈“7”字形。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述突起呈“Y”字形。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述突起呈“V”字形。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述突起与板体一体成形。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述突起在板体上均匀设置。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述连接插口与板体一体成形。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述板体为PVC塑料板材。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述板体为PP塑料板材。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

由于本实用新型采用了上述结构，在固定板板体上设有若干突起，增加了板体表面的粗糙度，从而使发泡层与板体结合得更牢固，不容易脱落；并且，在板体的端部一体成形安装固定用的连接插口，而无需另外配备连接插件，降低了成本；另外，板体采用了PVC、PP等塑料材料，一是提高了箱体的隔热效果，二是不易被酸性或碱性物质腐蚀，从而提高了其使用寿命；而且固定板的颜色可以多样化，以满足使用者的个人喜好，提高作业效率。

附图说明

图1本实用新型实施例之一的结构图；

图2本实用新型实施例之二的结构图；

图3本实用新型实施例之三的结构图；

图4本实用新型实施例之四的结构图。

10、板体；11、突起；12、连接插口；20、发泡层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-图4，为本实用新型冷冻集装箱角部用的发泡区固定板，其包括板体10，板体10上均匀地设有若干“7”字形突起11，突起11与板体10一体成形。突起11的设置增加了板体10的粗糙度，使板体10与发泡层20之间可以结合得更牢固，从而使发泡层不易脱落，提高了其使用寿命。

另外，在板体10端部还设有连接插口12，该连接插口12与板体10也是一体成形。这样，在安装时角部固定板可直接通过其一体的连接插口12安装固定在集装箱箱体上，而无需另外配备连接插件，降低了成本。

另外，突起11还可以采用T”字形、“Y”字形、“V”字形等结构(图中未示出)。板体10可采用PVC或PP等塑料板材，而且在塑料板材的制作过程中，可填加米糠或木渣等原料，以增加板体10的粗糙性，从而使板体10与发泡层20之间具有更好的粘贴性，结合得更牢固。

另外，本实用新型也可在冷冻集装箱的侧壁、顶壁等发泡区使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。