[实用新型]一种修复套损井的小套管管柱

说明书

技术领域

本实用新型属于石油天然气工业油、气、水井的井下管柱，特别是一种修复套损井的小套管管柱，专用于油田井下常用的5时半套管的修换套作业，保证修复后的油、气、水井有较长的生产周期。

背景技术

套管是用于管柱内的一根管段，用以提供管柱内结构压力完整性，并有助于管柱所需其他功能的实现。在钻井和采油过程中，套管起着保护井眼、加固井壁、隔绝井中的油、气、水层及封固各种复杂地层的作用。随着油田开发时间的延长，逐渐进入高含水后期开发阶段，大量的油水井套管发生了损坏，严重影响了油田的稳产和高产。根据现场粗略统计，到了油田开发后期，油井套管损坏大约占到修井总数的50％以上。

在传统套损井的修复治理上，多采用套管补贴、打通道加深、开窗侧钻、胀管整形、解卡打捞、密封加固等工艺方法，但对于目前油田套损井类型，那些局部修损的方法都存有很大的局限性，最彻底和最根本的方法就是更换套管。换套工艺能保证油水井有较长的生产周期，大幅度延长套损治理的有效期，克服了套管补贴等手段治标不治本的技术缺陷。

在修、换套方面，目前仍未有比较成熟的技术，尤其对于中、深井换套更是如此。目前多采用的工艺方法为Φ114.3mm双级扣直联型套铣管换套，其优点是无接箍，整体外径即为管体外径，可以方便下入Φ139.7mm套管的内径，Φ139.7mm套管的常用规格型号为壁厚7.72mm和9.17mm两种，其内孔尺寸分别为124.26mm和121.36mm。但此工艺的缺点也很明显，其直联型双级扣联接强度较低，只能在浅井进行修换套作业，无法满足中深部井的技术要求，也无法在斜井中应用，且直联型套管由于其螺纹联接的方式，又决定其极易发生内螺纹接头膨胀的现象。此外，油田新近开发出的Φ95mm套管虽适合于侧钻作业，但其存在内径较小的问题，也不适用于5时半套管的修换套作业。现场需要一种适用于5时半套管的修换套作业用的小套管管柱，来弥补现有修换套技术的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种修复套损井的小套管管柱，为5时半套管的修换套作业制造专用小套管管柱，满足中深井对修换套用小套管管柱的技术要求。

为达上述目的，可采用本技术解决方案：一种修复套损井的小套管管柱包括小套管和小套管接箍，小套管由小套管接箍连接形成小套管管柱，小套管的壁厚为6.65mm，其外径为101.6mm；小套管接箍的外径是110mm-115mm之间的任意一种尺寸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的效果：根据粘着磨损的定律，“磨损体积与较软一种材料的硬度成反比”，也就是说两种相互摩擦的材料硬度越高，就越不容易发生黏着磨损。根据这一理论，使用P110钢级的钢材做小套管接箍与N80钢级的钢材做小套管的管体进行配合，即使未进行任何表面处理，但由于其整体硬度较高，同样其抗粘扣性能以及抗脱扣性能也较好。使用实用新型确定的尺寸加工小套管和小套管接箍能够提高原井用套管和本用新型之间的环空面积，达到良好的固井效果。可满足小套管管柱在井下的使用强度，满足中深井修换套作业的需要，同时也适用于斜井，可以满足斜井对小套管管柱的技术要求。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图，一种修复套损井的小套管管柱，包括小套管2和小套管接箍3，小套管2由小套管接箍3连接形成小套管管柱，将小套管2的壁厚确定为6.65mm，其外径为101.6mm；小套管接箍3的外径是110mm-115mm之间的任意一种尺寸。小套管接箍3的外径优选112mm-114mm之间的任意一种尺寸。在此范围中的外径较大，既能保证小套管接箍3的强度，也能保证原井用套管1与本实用新型之间的环空面积。根据油田井下5时半套管的规格尺寸，参照API套管标准螺纹参数的情况下，采用N80钢级管做小套管2的管体，采用P110钢级管做小套管接箍3，配以1750-2910N.m扭矩范围、最佳扭矩2330N.m将其联接，组合成本实用新型的小套管管柱，以此为基础可将小套管接箍3的外径尺寸确定为Φ110mm、Φ112mm和Φ114mm三种不同尺寸，以满足不同修井类型的需求。为保证套管使用的安全性，将小套管接箍3的外径尺寸最低确定为Φ110mm，保证小套管管柱的密封性及连接强度，避免螺纹连接处发生泄漏或脱扣掉井事故。

原井用套管1是5时半套管，其外径是Φ139.7mm，在使用过程中发生错断或整体腐蚀导致大面积外漏等原因造成严重损坏，使用套管补贴等常规方法已难以达到修复要求时，可采用本实用新型进行换套修复。将本实用新型下入原井用套管1内。到达套损位置后找正操平，通过管路向本小套管管柱的壁筒外侧与5时半已破损原井用套管1之间的环形空间注入比重大于泥浆的胶凝状水泥浆液。将原有泥浆置换出来并固结井壁筒，封固本实用新型与已破损的原井用套管1之间的环形空间，进行水泥固井，封隔破损套管防止互相窜漏，从而用本实用新型完全取代损坏的原井用套管1，对套损井进行了较为彻底的修井作业，恢复了套损井的正常生产。