[实用新型]激光下料机

说明书

技术领域

本实用新型属于激光应用领域，特别是一种采用激光对服装、玩具、皮革等行业切割下料的装置。

背景技术

服装、玩具、皮革等行业的下料是一道重要工序，直接影响制品的质量，现在一般采用电热或刀具切割方式，效率低，劳动强度大，同时难以保证质量。随着激光的广泛应用，激光切割以其速度快、效率高被逐渐应用，但大都采用人工操作方式，人工送料，再进行激光切割，辅助时间长，自动化程度低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送料并由激光自动切割的激光下料机。

本实用新型是这样实现的：

激光下料机，主要包括送料台架和下料台架，该下料台架通过Y向滑道安装有一个滑杆，滑杆通过X向滑道安装有与激光发生器相连的激光头，其特征在于：所述滑杆下方的下料台架上设置有一个由辊轴带动的网带，其中一个辊轴与动力装置相连；所述送料台架上设置有托附料卷的托料辊组合及送料辊组合，该送料辊组合由电机带动；所述下料台架上还安装有控制用编码器、计数器及控制箱。

本实用新型采用上述结构后，实现了布料(皮革)的自动化循环送料，速度快、效率高，送料平整、无褶皱。激光切割圆滑、流畅、整洁，制品质量稳定，具有结构新颖、实用性强的效果，可完成各种复杂图形的切割。自动化程度高，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图，图2为图1所示送料台架的侧视图，图3为图1所示下料台架的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

附图中，1为送料台架、2为下料台架、3为Y向滑道、4为滑杆、5为X向滑道、6为控制箱、7为激光头、8为辊轴、9为网带、10为托料辊组合、11为导向辊、12为纠偏辊组合、13为螺纹辊、14为送料辊组合。

如图1所示，本实用新型为一种布料(皮革)自动送料并由激光自动切割的激光下料机，主要由送料台架1和下料台架2组成。如图1、3所示，下料台架2上通过二个辊轴8设置有一个网带9，其中一个辊轴8与动力装置相连，辊轴8带动网带9转动，网带9形成一个下料用台面。在网带9上方的下料台架2上通过Y向滑道3安装有一个滑杆4，滑杆4可沿Y向滑道3移动；滑杆4上通过X向滑道5安装有激光头7，激光头7可设计为一个或二个，二个激光头7分别位于滑杆4的左右二侧；激光头7连接设置在下料台架2上的激光发生器，由激光发生器发出激光束，并由激光头7射出，用于切割下料。下料台架2上设置有控制装置，主要包括编码器、计数器及控制箱6，用于分别控制激光发生器及动力装置。送料台架1位于下料台架2的前方，用于输送需切割的布料(皮革)。如图1、2所示，送料台架1上设置有托料辊组合10、纠偏辊组合12、螺纹辊13及导向辊11、送料辊组合14，托料辊组合10为二个具有一定间隙距离的平行辊，用于托附布料(皮革)的料卷。布料(皮革)从料卷拉出后，通过下部的导向辊11伸入一个纠偏辊组合12，纠偏辊组合12为二个与布料(皮革)前进方向有一定倾斜角的平行辊，纠偏辊组合12为二组，分别位于布料(皮革)的二侧，并分别设置有可调丝杠；纠偏辊组合12位于送料台架1的中间位置，用于夹持前进中的布料(皮革)，进行吸边纠偏处理，保证正确的前进方向。经吸边纠偏处理的布料(皮革)进入一个螺纹辊13，螺纹辊13为一个带有反向螺纹的辊轴8，位于送料台架1的上部，转动时对前进中的布料(皮革)进行扩幅处理，保证布料(皮革)的平整无褶皱。经扩幅处理的布料(皮革)再经一个导向辊11进入送料辊组合14，送料辊组合14为二个平行辊，由电机带动，用于向下方的下料装置输送布料(皮革)。所述托料辊组合10为二组，并分别设置有导向辊11、纠偏辊组合12及螺纹辊13，用于二个料卷布料(皮革)的同时输送，输送出的布料(皮革)最后在送料辊组合14处辅设在一起，同时输送，由激光头7同时完成二幅布料(皮革)的切割。送料台架1上还设置有控制用光检开关及控制器，用于控制电机。

使用时，送料辊组合14在电机的带动下夹持布料(皮革)向下料台架2送料，布料(皮革)在导向辊11、纠偏辊组合12、螺纹辊13的作用下整齐无褶皱输送，光检开关根据送料情况由控制器控制电机，达到设定前进、停止。网带9在辊轴8的带动下转动，并通过编码器、计数器由控制箱6控制，达到自动启动停止。由送料台架1传送过来的布料(皮革)随网带9前行，激光发生器和激光头7接收编码器、计数器的信号后在控制箱6的控制下射出激光，激光头7沿Y向、X向移动，完成设定图形的处理。