[实用新型]步进梁式加热炉炉门内侧的衬里

说明书

技术领域

本实用新型属于工业窑炉附件领域，具体是一种步进梁式加热炉炉门内侧的衬里。

背景技术

陶瓷纤维因具有优良的隔热耐火性能，被广泛加工成各种形态的型材后用于各种窑炉炉衬当中。步进梁式加热炉是轧钢行业一种主要生产设备，是通过专用的步进机构使钢坯或工件在炉内移动的一种机械传动炉型，属于连续式加热炉。步进梁式加热炉的炉门在加热物料的进出过程中起到了较大的保温和节能环保作用。该炉门分进(装)料炉门和出料炉门，炉门处烟气最高温度为1350℃。

步进梁式加热炉炉门原衬里结构同原炉体衬里一样，主要采用不定型耐火材料整体浇注或捣制，衬里热惰性大、保温效果差和结构笨重这两个缺点仍未得到改善。特别是结构笨重影响了炉门自动升降的正常运行，笨重的衬里结构面临淘汰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种衬里平整度和整体性好、复合衬里重量轻、安装方便、绝热保温效果良好、抗骤冷骤热、抗震动的步进梁式加热炉门内侧平铺毯、切面模块、贴面块复合结构。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种步进梁式加热炉炉门内侧的衬里，包括通过锚固件设置在步进梁式加热炉炉门内侧的衬里，本技术要点在于衬里由平铺毯、切面模块及贴面块组成，平铺毯的炉门内侧方向自上而下依次并列设置切面模块，上、下相邻的切面模块之间设置补偿毯，切面模块的另外一侧通过结合剂粘贴贴面块，切面模块与平铺毯之间通过锚固件固联在一起。

为了解决切面模块与贴面块的粘贴牢度问题，切面模块与贴面块的结合面之间均为平整结构。

为能有效地补偿相邻两排切面模块之间的高温线收缩，取得良好使用效果，所述补偿毯为对折压缩的陶瓷纤维毯，通过U形钉与上、下相邻的切面模块固定在一起。

本实用新型对现有技术进行改进后，由于1、平铺毯能够弥补钢板的不平，使切面模块安装面平整，同时使切面模块安装时有可调性，能很好地保证炉衬的平整度，并列式排列结构使列与列之间形成良好的接缝，减少了热量散失。2、补偿毯是将陶瓷纤维毯对折，压缩到一定厚度，用“U”型钉将其固定在切面模块上，能有效的补偿相邻两排切面模块之间的高温线收缩，取得良好使用效果。3、整个衬里结构均由陶瓷纤维构成，因此重量轻，保温节能效果好，防止了炉门钢板变形，方便了炉门的提升，延长了炉门钢结构和衬里的使用寿命。陶瓷纤维(切面)模块可以在工厂内大规模机械化加工制作而成，因此本实用新型具有衬里平整度和整体性好、衬里重量轻、安装方便、绝热保温效果良好、抗骤冷骤热、抗震动、易于大批量生产的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1：本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本步进梁式加热炉炉门内侧的衬里，包括通过锚固件设置在步进梁式炉门内侧的衬里，本技术要点在于衬里由平铺毯1、切面模块6及贴面块5组成，平铺毯1的炉门内侧方向自上而下依次并列设置切面模块6，上、下相邻的切面模块6之间设置补偿毯3，切面模块6的另外一侧通过结合剂4粘贴贴面块5，切面模块6与平铺毯1之间通过锚固件2固联在一起。

为了解决切面模块6与贴面块5的粘贴牢度问题，切面模块6与切面模块5的结合面之间均为平整结构。

为能有效地补偿相邻两排切面模块之间的高温线收缩，取得良好使用效果，所述补偿毯3为对折压缩的陶瓷纤维毯，通过U形钉与上、下相邻的切面模块6固定在一起。

本实用新型对现有技术进行改进后，由于1、平铺毯能够弥补钢板的不平，使切面模块安装面平整，同时使切面模块安装时有可调性，能很好的保证炉衬的平整度，并列式排列结构使列与列之间形成良好的接缝，减少了热量散失。2、补偿毯是将陶瓷纤维毯对折，压缩到一定厚度，用“U”型钉将其固定在切面模块上，能有效地补偿相邻两排切面模块之间的高温线收缩，取得良好使用效果。3、整个衬里结构均由陶瓷纤维构成，因此重量轻，保温节能效果好，防止了炉门钢板变形，方便了炉门的提升，延长了炉门钢结构和衬里的使用寿命。陶瓷纤维(切面)模块可以在工厂内大规模机械化加工制作而成，因此本实用新型具有衬里平整度和整体性好、衬里重量轻、安装方便、绝热保温效果良好、抗骤冷骤热、抗震动、易于大批量生产的优点。