[实用新型]箱式换热机组

说明书

技术领域

本实用新型属于供热装置，具体地说是一种无现场施工的换热机组。

背景技术

随着社会的发展和人民生活水平的提高，集中供暖不仅广泛使用在新建小区及高层住宅中，老城区的集中供暖需求也在不断扩大。目前新建小区及高层住宅供暖，在前期的规划设计中都已经考虑到了；但要在现有的老城区实现集中供暖，就需要在已经建设好的小区中建换热机房，并现场安装换热机组及站内设备，这其中有如下问题不易解决：供热站机房的现场建造费用大，建造安装工期长。目前解决老城区的集中供暖需求，是一件十分棘手的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服在现有老城区新建供暖机房建造安装工期长、建造费用大的缺点，提供一种箱式换热机组。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：换热机组包括换热器、循环水泵、多种连通管道、可测流量、压力和温度的计量表，以及机组控制柜，上述设施安装在一个可移动的机房底座上。

本实用新型还具有以下技术特征：

所述机房底座上安装的换热机组，是在一水平底座上安装有换热器，由热源引来的热源供热管连接在换热器内的换热管顶端，换热器的换热管出口用热源回流管引出到热源地；供暖连接管的一端连在换热器内腔的上部，另一端引到热源地向用户供热的管道；中间安装有循环水泵的供热回水管，一端连在换热器内腔的下部，另一端与供暖用户端连接，补水支管连接在供热回水管上；

所述补水支管连接在供热回水管上，是补水支管的一端连接在热源回流管上，另一端连接在供热回水管上；

在所述循环水泵后面引向换热器的供热回水管上，安装有与循环水泵前供热回水管连通的旁路管；

所述循环泵为低噪声的屏蔽泵。

本实用新型的优点和积极效果是，由于与供热热源连接的换热机组安装在一可整体移动的机房底座上，在为老城区集中供暖时，可将换热机组进行整体的工厂化生产，然后运到需要的地方。安装时只要将换热机组用的热交换媒体的供、回管网进出口与外热源网对接即可，不需新建机房，占地面积极小，换热机房内不需安装；使用上述换热机组可大大缩短建设工期，节省了现场设计费、安装费、站房运行管理费等多种费用，同时可采取人机界面全自动控制，用户只需轻按开关即可顺利工作，无须专人值守。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为图1的A-A剖视示意图；

图3为图1的B-B剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

图1、图2、图3中，在一可移动的箱式机房内的水平底座1上面，集成安装有换热器3、循环水泵5、多种连通管道和阀门，还有补水装置以及可测流量、压力和温度的多种计量表，各监测点的传感器与机组的控制柜连接。上述部件共同组成箱式换热机组。

所述底座1上安装的换热机组，是在底座1上安装有换热器3，由热源引来的热源供热管8连接在换热器3内的换热管顶端，换热器3的换热管出口用热源回流管3.1引出连接在热源地的对应管上；供暖连接管2的一端连在换热器3内腔的上部，另一端引到热源地向用户供热的相应管道上；中间安装有循环泵5的供热回水管6，一端连在换热器3内腔的下部，另一端与供暖用户端连接，补水支管10连接在供热回水管6上。

工作时，由热源地引来的热载体通过热源供热管8，从换热器3内的换热管顶端进入，经热交换放热后经热源回流管3.1从换热器3的下部引出再回到热源地；从供暖用户回流的循环水从换热器3的下部进入，吸收热量后从换热器3上部经供暖连接管2再引出，送到给用户供暖的管道；从用户供暖来的回流水，通过供热回水管6，用循环泵5再打入热交换器3，如此循环往复，即可完成换热机组的热交换供暖工作。

为了进一步减少机组占地面积，节省供暖循环水消耗后的补水所用设备，将补水支管10的一端连接在热源回流管3.1上，另一端连接在供热回水管6上，利用向热源回流的热载体水来补充消耗的循环水，这样省掉了补水泵、引水管以及水处理所用的全套设施，使换热机组的占地面积更小，同时，省掉了补水泵也减少了噪声的污染，减少了设备的维修量。

为了减少供热回水对循环泵5的冲击，在所述循环泵5后面引向换热器3的供热回水管6上，安装有与循环泵5前供热回水管6连通的旁路管9(参见图2)。

上述所有的循环程序，都是通过操纵机组上的控制柜7来控制完成的，可采取人机界面全自动控制的方式运行。