[实用新型]含聚合物、活性剂污水冲洗砂滤罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，尤其是含聚合物、活性剂污水冲洗砂滤罐。

背景技术

目前，我国油田开发大都采取注水开采方式，开采后期分二次，三次采油都伴随着大量的地层水，有的油田大规模开展了三元复合驱采油工艺技术，目前已达到工业化应用阶段，三元复合驱采出水通过脱附水工艺使油水分离，分离出来的水中含有碱、固体悬浮物、聚合物、表面活性剂使水处理难度增大。因此被称为油田新型含聚污水，我国油田综合含水高达85％以上，年产污水量约9亿m³，油田规定，这些污水不仅不能排放，而且还要作为注水开发油田的主要水源全部回注利用，分离出来的污水经过预处理后，必须经过深度处理达到规定水质标准，才能进行回注，以保证我国中低渗透层油田注水开采效果，因此这种滤床砂滤罐过滤器就成为油田含油、含聚合物污水深度处理的关键把关设备，油田现有的过滤技术已不能满足使用要求。老式石英砂过滤器与双滤料过滤器：滤料冲洗不干净，出现结板、结块、冲洗水走大通道。存在难题是重质滤料反冲洗脱附再生难，污水中的污油和悬浮物同聚合物一起粘附于滤料上，使污水的粘度也增大，冲洗排量小，不能改变原来的孔隙结构，滤料之间没有形成沸腾状态，不能互相碰撞、磨擦，使得油、悬浮物与滤料充分分离，冲洗排量大又容易把精滤料下面的垫层冲乱，各层滤料乱层，精滤料跑到垫层下堵塞出水口，造成过滤器失效，必须人工把各种滤料取出清洗，清洗后重新垫铺过滤器，造成经济损失与二次污染。

实用新型内容

为了克服现有的过滤罐存在的不足，本实用新型提供一种新型的含聚合物、活性剂污水冲洗砂滤罐，这种含聚合物、活性剂污水冲洗砂滤罐，提供一种全新型结构的石英砂、陶粒瓷砂过滤罐，它能很好的解决目前过滤器存在的缺陷，且能达到油田污水水质标准和要求，而且具有节能、环保、低耗、旧罐改造等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含聚合物、活性剂污水冲洗砂滤罐，它是在罐体外的左边上面有进水法兰，下面依次有进水法兰、出水法兰、出砂孔法兰、出水法兰，罐体中间上方有耐压软管下面依次有升降进水管、自动润滑螺杆空心升降机、进水管座、密封盒、鱼排型冲洗器、复合滤料层、模块透水筛板、模块过滤网、下透水筛板、透水板支架，罐体底部有出水管、出水法兰，最下方有罐体底座，罐体外的上面右边有进料口法兰，下面有人孔法兰、排砂孔法兰。

由耐压软管、冲洗器、自动润滑螺杆空心升降机组成的上下活动式冲洗器；滤料有石英砂、瓷砂、陶粒、磁铁矿组成的有效滤层，由模块透水筛板、模块滤网层、下透水板、支架组成的承托层，滤前进水高进口、滤后出水低出口改进的冲洗器为双园放射形冲洗器或鱼排式冲洗器、冲洗面积大，罐体圆周冲洗干净，采取各种部件模块组合结构型式，老罐改装部件可从人孔送入组合安装，节约能源组成新罐

本实用新型的有益效果是，砂滤料冲洗脱附再生彻底，提高对含聚合物、活性剂污水的过滤精度，降低运行成本，改造老过滤罐提高处理水平及再利用，保障中、低渗透油田开采回注用水达标，防止环境污染、改变油田污水过滤面貌。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是含聚合物、活性剂污水冲洗砂滤罐的主剖视图。

图2是含聚合物、活性剂污水冲洗砂滤罐的鱼排型冲洗器主视图。

图3是含聚合物、活性剂污水冲洗砂滤罐的鱼排型冲洗器A-A视图。

图中1.耐压软管，2.升降进水管，3.自动润滑螺杆空心升降机，4.进水管座，5.进料口法兰，6.罐体，7.密封盒，8.鱼排型冲洗器，9.人孔法兰，10.复合滤料层，11.排砂孔法兰，12.模块透水筛板，13.模块过滤网，14.下透水筛板，15.出水管，16.罐体底座，17.出水法兰，18.出水法兰，19.透水板支架，20.出砂孔法兰，21.出水法兰，22.进水法兰23.进水法兰。

具体实施方式

在图1、2、3中，含油、含聚合物污水冲洗砂滤罐，它是在罐体(6)外的左边上面有进水法兰(23)，下面依次有进水法兰(22)、出水法兰(21)、出砂孔法兰(20)、出水法兰(18)，罐体中间上方有耐压软管(1)下面依次有升降进水管(2)、自动润滑螺杆空心升降机(3)、进水管座(4)、密封盒(7)、鱼排型冲洗器(8)、复合滤料层(10)、模块透水筛板(12)、模块过滤网(13)、下透水筛板(14)、透水板支架(19)，罐体底部有出水管(15)、出水法兰(17)，最下方有罐体底座(16)，罐体外的上面右边有进料口法兰(5)，下面有人孔法兰(9)、排砂孔法兰(11)。