[实用新型]车床自动进给钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械加工钻孔设备，具体地说是一种车床自动进给钻孔装置。

背景技术

机械加工作业中，现有的钻孔方法是将钻头固定在机床上的钻头孔中，用手动推进钻头钻孔。例如将钻头安装在钻床上，或者安装在车床尾座上，用手动完成钻孔操作。这种钻孔设备的缺点是：1.钻孔质量差；钻孔深度难以控制；尤其是在钻盲孔时，往往不是钻深了，就是钻浅了；造成工件质量差，甚至造成工件报废、材料浪费。2.钻孔速度慢、时间长、工效低。3.劳动强度大、操作者易疲劳。为了提高钻孔工效，提高工件质量，减少原材料消耗，减轻劳动强度，发明一种自动进给钻孔装置是十分必要的，也是十分重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动进给钻孔装置，以达到提高钻孔工效，提高工件质量，减少原材料消耗，减轻劳动强度的效果。

本实用新型内容如下：

车床自动进给钻孔装置，由钻头、车床刀架组成，在车床刀架的一侧连有钻头架；钻头架的中部设有锥套、锥套内装有钻头；钻头架安装钻头的一面有端面键；钻头架的尾部有锥套固定螺帽；锥套固定螺帽与锥套尾部的螺丝相连接，固定锥套；钻头架的侧面有钻头架固定座；钻头架上设有安装螺丝和固定座上的固定螺母相配合，将钻头架固定在固定座上；车床刀架上设有压紧螺丝将钻头架、固定座固定在车床刀架上。

在固定座上有调节螺丝。

在钻头架上设有止退键，止退键用螺丝固定在固定座的槽子里。

本实用新型的要点在于，将钻头安装在钻头架上，将钻头架固定在车床刀架上，利用现有车床的自动进给装置完成钻头的自动进给钻孔操作。所以本车床自动进给钻头装置的设计要点在于将钻头固定在钻头架上，将钻头架固定在车床刀架上。车床自动进给钻头装置的结构分为钻头安装部分和固定钻头架的固定座两部分。在钻头架的中部有一个孔，孔内装有锥套，锥套外园与钻头架的内孔滑配，内孔为莫式锥度，锥套的作用用来安装钻头、铰刀等刀具。在钻头架安装钻头的一面有两个端面键，分别位于钻头的两侧。用内六角螺钉固定在钻头架侧面的槽子里，工作时与锥套的槽子配合，用来承受切削力，防止刀具打转。在与钻头架的端面相对应的另一面，设有一个锥套固定螺帽，用来将锥套固定在钻头架上。钻头架上有安装螺丝和固定座上的安装螺母相配合，将钻头架安装在固定座上。为了将钻头架固定在车床刀架上，在钻头架的一侧设有固定座，在车床刀架上有四个压紧螺丝，拧紧压紧螺丝，将钻头架固定在车床刀架上，使车床上的自动进给装置方便的带动钻头架和钻头工作。为了防止切削时钻头架后退，在钻头架上设有一个止退键，用螺丝固定在固定座的槽子里，用来防止切削时安装座向后退。为了方便调节钻头架的中心高，在固定座上设有调节螺丝，与钻头架上的调节螺母配合，完成调节钻头中心高的任务。

本实用新型既可以在普通车床上使用，也可以在经济型数控车床上使用，具有如下优点：

1.由于借助车床的自动进给装置，所以走刀量均匀，钻孔时进刀量的快慢可以任意调节，加工后的孔质量好。

2.由于借助车床的自动进给装置，工人劳动强度降低，双手可以空出来干别的工作，如测量工件等。

3.退钻、排屑用床鞍手轮实现，因而较钻头安装在尾座操作方便、快捷。

4.钻削深度在刻度盘上可以方便读取，易于控制孔深尺寸，特别适合加工盲孔和台阶孔。

5.钻头刃磨时，拆装方便，由于锥套与钻头架为滑动配合，所以只需拧掉锥套固定螺帽，钻头便可取出。

6.该装置还可以做为车床上孔加工刀具的安装平台，用于扩孔、铰孔、攻丝等孔加工任务。

附图说明

图1为本实用新型车床自动进给钻孔装置的结构图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图，阐述本实用新型的具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。