[实用新型]排钉涂漆分装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排钉涂漆分装机。

背景技术

装饰装潢业用的的排钉都是有制钉机生产的，制钉机制出的排钉销售前要对排钉的头部进行涂漆，待漆干后在进行分装。目前，排钉的涂漆和分装都是靠人工实现的，劳动强度大工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种排钉涂漆分装机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的排钉涂漆分装机，包括机架、气源和电控箱，其结构特点是：在机架上设有供排钉滑动的一端开口另一端封闭的轨道槽，自轨道槽的开口端起依次设有的推钉装置、进钉装置、涂漆装置和烘干装置，在轨道槽的封闭端沿轨道槽的槽壁形成贯通槽底的落钉孔，落钉孔的下方设有排钉排序机构，排钉排序机构的下方设有装钉台，推钉装置、排钉排序机构和装钉台与气源连通并分别与电控箱电连接，烘干装置与电控箱电连接。

上述结构的排钉涂漆分装机，其工作过程如下：把该排钉涂漆分装机的进钉装置与制钉机的出钉口对接，排钉沿进钉装置进入轨道槽，推钉装置把不断进入轨道槽的排钉向前推动，轨道槽里便形成一排沿轨道槽前进的排钉，前进的排钉依次经过涂漆装置和烘干装置后经落钉孔落下，再经排钉排序机构排序后落入到放置在装钉台上的包装盒里，待包装盒里的排钉达到规定的数量后由装钉台把包装盒导出。从上述工作过程不难得出，该排钉涂漆分装机对排钉的涂漆和分装自动完成，因而能降低劳动强度和提高工作效率。

所述推钉装置包括连接在机架上的推钉气缸和第一电磁换向阀和装在轨道槽槽壁上的第一接近开关，推钉气缸通过第一电磁换向阀与气源连通，第一电磁换向阀与电控箱电连接，第一接近开关串接在第一电磁换向阀的电路中。

所述进钉装置包括装在轨道槽上方的挡钉板和导钉盒。

所述涂漆装置包括固接在机架上的装置架，装置架上装有能转动的涂漆辊和盛漆桶。

所述烘干装置为扣装在轨道槽上的电加热箱。

所述排钉排序机构包括固接在机架上的连接架和两块导钉板，两块导钉板分列在落钉孔的下方两侧，其中一块钉板设有计数器，连接架上设有转轴，转轴通过固接在其上的摆臂与固接在连接架的翻板气缸铰接，转轴与导钉板之间设有固接在转轴上的翻板，翻板两侧各设有排钉通道和第二接近开关，翻板气缸通过第二电磁换向阀与气源连通，第二电磁换向阀、计数器和第二接近开关与电控箱电连接。

所述装钉台包括装钉台体，装钉台体横向和竖向上各设有推盒气缸。

烘干装置和落钉孔之间设有冷风机。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1中沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示的排钉涂漆分装机，包括机架1、和电控箱3，在机架1上设有供排钉滑动的一端开口另一端封闭的轨道槽4，自轨道槽4的开口端起依次设有的推钉装置5、进钉装置6、涂漆装置7、烘干装置8和冷风机12，冷风机12的作用是给排钉降温并进一步干燥。在轨道槽4的封闭端沿轨道槽4的槽壁形成贯通槽底的落钉孔9，落钉孔9的下方设有排钉排序机构10，排钉排序机构10的下方设有装钉台11，推钉装置5、排钉排序机构10和装钉台11与气源连通并分别与电控箱电连接，烘干装置与电控箱电连接。轨道槽4的槽宽与排钉的厚度相应并能使排钉竖直沿其滑动，轨道槽4的槽深小于排钉的高度，使排定的头部高出轨道槽4。

所述推钉装置5装在机架1上并位于道槽4的开口端，推钉装置5包括连接在机架1上的推钉气缸5-1和第一电磁换向阀5-2和装在轨道槽4槽壁上的第一接近开关5-3，推钉气缸5-1通过第一电磁换向阀5-2与气源连通，第一电磁换向阀5-2与电控箱3电连接，第一接近开关5-3串接在第一电磁换向阀5-2的电路中，推钉气缸5-1的活塞杆上固接有推钉板5-4，其厚度与轨道槽4的槽宽相应，推钉板5-4为上下两块，两块推钉板5-4之间留有间距。第一接近开关5-3与进钉装置6的位置相应并与上下两块钉板5-4之间的间距对应，即第一接近开关5-3只能检测到排钉而不能检测到推钉板5-4。当第一接近开关5-3检测到落到轨道槽4中排钉时，推钉气缸5-1动作把排钉向前推走后返回初始状态，待第一接近开关5-3再次检测到落到轨道槽4中排钉时推钉气缸5-1再动作，这样，不断落到轨道槽4中排钉便被推钉气缸5-1依次推着沿轨道槽4前进。