[实用新型]小麦玉米两用收获机无效
申请号: | 200820021205.8 | 申请日: | 2008-04-19 |
公开(公告)号: | CN201191993Y | 公开(公告)日: | 2009-02-11 |
发明(设计)人: | 杜晓平;朱金光;纪风强;张明源;汪文斌;张延成;代国辉;石伟伟;吴立军;李锐敏;高凯;王希建;李国栋;宋涛 | 申请(专利权)人: | 福田雷沃国际重工股份有限公司 |
主分类号: | A01D43/08 | 分类号: | A01D43/08;A01D43/06;A01D45/02 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 | 代理人: | 王纪辰 |
地址: | 261200山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小麦 玉米 两用 收获 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种农作物收获机械,尤其是涉及一种可用于兼收小麦和玉米的小麦玉米两用收获机。
背景技术
近两年随着玉米机收技术的成熟以及市场对联合收割机一机多用要求的日益提高,在小麦联合收割机上配置玉米收获装置的小麦玉米两用收获机发展迅速,目前几乎国内所有的大中型小麦联合收割机生产厂家都推出了同类产品,市场形势十分火爆。
现有小麦玉米两用机在收获玉米时,存在以下缺点:
1、由于果穗经果穗输送装置输送后落在玉米果穗箱的一侧,导致玉米果穗箱一侧堆满,另一侧还有很大空间,果穗箱利用率低,需要频繁卸粮,工作效率低,无法适应大地块的作业要求。
2、收获到果穗箱中的玉米果穗的含杂率较高。
3、玉米果穗箱的翻转位置过低,使卸粮高度受限。
4、摘穗后的茎秆有一部分被机器前后轮辗压在地里,致使茎杆粉碎效果比较差。
5、燃油箱位于小麦联合收割机清选室上盖上或小麦粮箱内,加油不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种玉米果穗箱利用率高,果穗均布性好的小麦玉米两用收获机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:小麦玉米两用收获机,包括小麦联合收割机主体,通过安装架安装在所述小麦联合收割机主体前部的玉米摘穗台,固定于所述小麦联合收割机主体后部的玉米果穗箱支架,通过铰接点铰接在所述玉米果穗箱支架上的玉米果穗箱,安装在所述玉米摘穗台与所述玉米果穗箱之间的果穗输送装置,以及安装于小麦联合收割机主体上的茎秆还田装置和燃油箱,所述果穗输送装置包括设置在所述玉米摘穗台后部的横向输送装置,入口与所述横向输送装置出口相连的前级果穗升运器,出口与所述玉米果穗箱中部位置相应的后级果穗升运器,连接所述前级果穗升运器出口与所述后级果穗升运器入口的滑槽。
作为一种改进,所述后级果穗升运器出口下方设置有清杂风机,所述清杂风机的出风口朝向所述玉米果穗箱的斜上方。
作为一种改进,所述玉米果穗箱与玉米果穗箱支架之间的铰接点设置在所述玉米果穗箱的中上部。
作为一种改进,所述茎秆还田装置悬挂安装在该收获机前轮的前部,并位于所述玉米摘穗台下方。
作为进一步改进,所述茎秆还田装置前部通过升降油缸与所述玉米摘穗台铰接,后部通过连接装置铰接在所述小麦联合收割机主体上或铰接在所述安装架上。
作为一种改进,所述燃油箱安装于所述玉米果穗箱支架上。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于所述果穗输送装置包括设置在所述玉米摘穗台后部的横向输送装置,入口与所述横向输送装置出口相连的前级果穗升运器,出口与所述玉米果穗箱中部位置相应的后级果穗升运器,连接所述前级果穗升运器出口与所述后级果穗升运器入口的滑槽,所以玉米果穗在装满果穗箱的过程中,基本可以溢满果穗箱全部空间,提高了果穗箱的利用率。
由于所述后级果穗升运器出口下方设置有清杂风机,所述清杂风机的出风口朝向所述玉米果穗箱的斜上方,所以在落入玉米果穗箱之前,玉米果穗首先要经过该清杂风机的清杂处理,落入果穗箱后的玉米果穗就会更加干净。
由于所述玉米果穗箱与玉米果穗箱支架之间的铰接点设置在所述玉米果穗箱的中上部,所以玉米果穗箱翻转回转点位置提高,卸粮高度得到很大提高,能够满足各种接粮车的高度,卸粮适应性更好。
由于所述茎秆还田装置悬挂安装在该收获机前轮的前部,并位于所述玉米摘穗台下方,所述茎秆还田装置前部通过升降油缸与所述玉米摘穗台铰接,后部通过连接装置铰接在所述小麦联合收割机主体上或铰接在所述安装架上,这样不仅可以避免机器前后轮胎对茎秆的辗压,茎秆还田装置还能通过油缸控制实现单独浮动,粉碎更加彻底。
由于所述燃油箱安装于所述玉米果穗箱支架上,位置较低,加油空间充足,加油比较方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例果穗输送装置的俯视图。
具体实施方式
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