[实用新型]炼厂脱硫装置再生塔低压气输送设备

说明书

技术领域

本实用新型专利是对炼厂脱硫工艺设备技术领域，具体涉及一种炼厂脱硫装置再生塔低压气输送设备。

背景技术

脱硫装置是炼油厂重要的脱硫设施之一，脱硫装置的原理是采用湿式脱硫法中的二乙醇胺脱硫法，将各套炼油装置中的含硫干气、液化气引入脱硫塔，在低温下使其与脱硫溶剂发生化学反应，脱除干气、液化气中的二氧化硫和二氧化碳，产出干净无硫的干气和液化气。装置主要由干气脱硫、液化气脱硫和溶剂再生等部分组成。经过脱硫处理后的干气和液化气，硫化氢含量可降至50PPm以下。由于溶剂再生部分再生塔顶低压气压力低，给长距离输送带来了一定的困难，并且输送低压气的管线口径非常大。

发明内容

本实用新型的目的是为解决低压气长距离输送问题，提供了一种炼厂脱硫装置再生塔低压气输送设备，其要点是在低压气输送管路上增加加压设备，并采用酸性水汽提塔的高压气作为加压设备的动力，低压气加压后，长距离输送可以采用口径较小的管路。

本实用新型具体采用如下技术方案：

一种炼厂脱硫装置再生塔低压气输送设备，包括再生塔、酸性水汽提塔，再生塔顶设有低压气输送管路，低压气输送管路上设有压力控制阀；酸性水汽提塔顶设有高压气输送管路，其特征是，在所述低压气输送管路上还设置有加压设备，所述高压气输送管路由两个分支管路，一支与加压设备相连接，一支输送至火炬。

所述的加压设备包括高压气进口、低压气进口，高压气进口与输送管连接，输送管前端设有喷嘴，低压气进口设置在加压设备的侧壁，加压设备前部还设有混合室，从喷嘴出的高压气与低压气混合加压后继续输送。

为了便于控制，本实用新型优选的方案如下：

低压气输送管路上在加压设备与调节阀之间设有流量计，高压气输送管路的两个分支管路上分别设有温度控制阀、高压气流量控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1)低压气增压后，能够满足长距离输送的要求，而且还可采用口径小的管线，可节约大量钢材；2)本实用新型的加压设备可对低压气产生抽吸作用，低压气的排放更加容易；3)本实用新型低压气的流量通过调节阀来控制高压气进增压设备的量，多余的高压气通过调节阀放火炬，能达到控制再生塔顶温度的目的。

附图说明

图1是现有技术脱硫装置再生塔低压气输送设备连接关系示意图；

图2是本实用新型脱硫装置再生塔低压气输送设备连接关系示意图；

图3是本实用新型加压设备的结构示意图。

图中，1为酸性水汽提塔顶温度控制阀，2为再生塔顶压力控制阀，3为进加压设备高压气流量控制阀，4为酸性水汽提塔，5为再生塔，6为加压设备、6-1为高压气进口、6-2为输送管、6-3为喷嘴、6-4为低压气进口，6-5为混合室，7为流量计，8为低压气输送管路，9为高压气输送管路。

具体实施方式

实施例

如图2所示，一种炼厂脱硫装置再生塔低压气输送设备，包括再生塔5、酸性水汽提塔4，再生塔5塔顶设有低压气输送管路8，低压气输送管路8上设有再生塔顶压力控制阀2，在输送管路8上还设置有加压设备6，加压设备6与压力控制阀2之间设有流量计7；酸性水汽提塔4塔顶设有高压气输送管路9，高压气输送管路9有两个分支管路，一支与加压设备6相连接，其上设有高压气流量控制阀3，另一支输送至火炬，其上设有塔顶温度控制阀1。

如图3所示，所述的加压设备6包括高压气进口6-1、低压气进口6-4，高压气进口6-1与输送管6-2连接，输送管6-2前端设有喷嘴6-3，低压气进口6-4设置在加压设备6的侧壁，加压设备前部还设有混合室6-5。

本实用新型通过调节、计量低压气流量，可以控制作为动力的高压气的流量，同时，高压气的余量去火炬，这样可以保证酸性水汽提塔4的压力和温度。

对比例

如图1所示，现有技术的低压气输送设备是：再生塔5的低压气通过管路8，酸性水汽提塔4通过高压气管路9分两路输送。因为低压气的气体压力低，因此一般采用口径较大的管路输送。