[实用新型]存折烫磁机自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，具体是一种存折烫磁机自动送料装置。

背景技术

目前，在印刷存折的过程中，需要对存折进行烫磁，市场上的存折烫磁机一般都需要人工对存折烫磁机进行送料，造成大量人力浪费。同时人工送料，其准确性较差，容易对存折烫磁造成不利影响，影响成品质量，而且人工送料时工人存在操作危险，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种存折烫磁机自动送料装置，它可以配合存折烫磁机使用，实现自动送料，送料效率高、准确性高，对工人没有危险，改善工人工作环境，操作简便，提高了生产效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：存折烫磁机自动送料装置，包括框架，框架上开设凹口，凹口内分别安装第一传送辊和第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊间安装传送带，框架上两侧分别安装第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱间安装横梁，横梁上安装立杆，立杆底端安装挡块，立柱上安装滑动压块，框架上设置电机，电机通过传动装置与第一传送辊连接。立杆上部设置锁紧定位装置。框架上两侧分别设置第一导向板和第二导向板。框架上两侧分别设置第一导向柱和第二导向柱。

本实用新型的优点在于：使用时，可以自动对存折烫磁机进行送料；送料效率高；送料精度高，不会出现重叠送料现象；易于调整，可以适用多种产品，适用范围广；结构简洁合理；操作简便、安全。本实用新型配合存折烫磁机可以大幅提高生产效率，改善工人工作环境。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1中A向放大结构示意图；附图3是附图2中B向结构示意图。

具体实施方式

对照附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

图中1是存折烫磁机，存折烫磁机自动送料装置，包括框架7，框架7上开设凹口，凹口内分别安装第一传送辊9和第二传送辊14，第一传送辊9和第二传送辊14间安装传送带8。框架7上两侧分别安装第一立柱12和第二立柱5，第一立柱12和第二立柱5位于靠近存折烫磁机1的入料口处。第一立柱12和第二立柱5间安装横梁13，横梁13、第一立柱12和第二立柱5可以制作成一体。横梁13上安装立杆4，立杆4底端安装挡块15，挡块15与传送带8间的间距保持一份待印存折的厚度，可以保证每次只传送一份待印存折。在立杆4上安装滑动压块11，滑动压块11重量教大，可以在立杆4上下滑动。框架7上设置电机16，电机16通过传动装置与第一传送辊9连接，电机16也可以安装在存折烫磁机1，电机16的控制装置与存折烫磁机1的控制装置连接。这样使用时，当关闭存折烫磁机1时，可以自动关闭电机16；开启存折烫磁机1时，自动开启电机16，这样节约能源。为了可以根据不同产品调整挡块15与传送带8间的间距，在立杆4上部设置锁紧定位装置17，锁紧定位装置17可以是各种可以实现锁紧定位的设备，例如可以采用锁紧螺栓或者定位销钉。为了保证送料定位准确，在框架7上两侧分别设置第一导向板10和第二导向板3，第一导向板10和第二导向板3间宽度略大于一份待印存折的宽度。一般存折印刷机1上都设置导向装置2，则第一导向板10和第二导向板3与导向装置2相对应。为了方便工人向存折烫磁机自动送料装置上放置待印存折，在框架7上两侧分别设置第一导向柱18和第二导向柱6，第一导向柱18和第二导向柱6间距离略大于一份待印存折的宽度。一般情况下第一导向柱18和第二导向柱6均为两根。如果只设置一根，则定位不准；设置三根，则成本提高。

本实用新型的工作过程是，工人将多份待印存折放到第一导向板10和第二导向板3之间，将滑动压块11压在待印存折上，开启存折烫磁机1，则自动开启电机16，电机16带动传送带8将待印存折通过挡块15与传送带8间的间隙传送到存折烫磁机1进行烫磁。工作结束后，关闭存折烫磁机1，则自动关闭电机16，停止工作。