[实用新型]存折缝线机自动收料装置无效
申请号: | 200820022512.8 | 申请日: | 2008-05-15 |
公开(公告)号: | CN201140949Y | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 李令民;张军 | 申请(专利权)人: | 东港安全印刷股份有限公司 |
主分类号: | B65H29/22 | 分类号: | B65H29/22;B65H31/34;B65H31/00;B65H7/00 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 | 代理人: | 宋永丽 |
地址: | 250100*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 存折 缝线 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及印刷机械领域,具体是一种存折缝线机自动收料装置。
背景技术
目前,市场上在印刷存折时,需要对存折内纸张进行缝线,这一般使用专业的缝线机或者改装后的缝纫机,但是无论是专业的缝线机还是其它改装后的缝纫机,在对存折缝线后,都需要人工对其成品进行收取存放,这就造成劳动强度的增加,同时降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是一种存折缝线机自动收料装置,它可以配合各种缝线机,对成品进行自动收料,减少了人工操作,大幅提高了生产效率。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:存折缝线机自动收料装置,包括支架,支架上部安装传送板,传送板中间开设凹口,凹口上下分别安装第一传送辊和第二传送辊,支架上安装电机,电机通过传动装置与第一传送辊连接,支架一侧设置接料箱。支架上设置传感器,传感器通过导线与电机连接。接料箱上后部安装挡料板,挡料板两侧分别安装第一限位板和第二限位板。第一传送辊上安装毛毡套。传送板上分别设置第一导向板和第二导向板。电机上安装第一传动轮,第一传动辊的中轴上安装第二传动轮,第一传动轮与第二传动轮间设置传动带。
本实用新型的优点在于:可以对存折缝线机生产后的成品,自动收料;在缝线机没有成品产出时,自动停止工作,节约能源;结构简洁合理;全自动控制,无需人工操作控制;收料后摆放整齐,易于整理。
附图说明
附图1是本实用新型的主视结构示意图;附图2是附图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
对照附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
图中1是缝线缝纫机,缝线缝纫机1也可以是其它缝线装置,缝线缝纫机1出料部放置支架10,支架10上部安装传送板4,传送板4与缝线缝纫机1出料部相对应,传送板4也可以安装到缝线缝纫机1,但是一般安装在支架10上,这样移动方便。传送板4中间开设凹口5,凹口5上下分别安装第一传送辊6和第二传送辊7,支架10上安装电机15,电机15通过传动装置与第一传送辊6连接,支架10一侧设置接料箱14,成品收集到接料箱14内。成品由第一传送辊6和第二传送辊7带动到接料箱14中。
以上实施例结合以下技术方案可以构成新的实施例,在支架10上设置传感器3,传感器3也可以安装到缝线缝纫机1上。传感器3通过导线与电机15连接。这样当缝线缝纫机1有成品产出时,成品经过传感器3下落到传送板4,传感器3感应到信号,控制电机15开启,带动第一传送辊6旋转进行收料。在没有成品时,电机15处于关闭状态。
为了保证收料后成品堆放整齐,易于处理,在接料箱14上后部安装挡料板8,挡料板8两侧分别安装第一限位板12和第二限位板9。根据成品宽度,可以调整第一限位板12和第二限位板9间宽度用以接料,挡料板8可以防止成品露出接料箱14。接料箱14也可以直接做成一个箱体,但是那样不易取出成品,使用不方便。
为了提高第一传送辊6的摩擦力,增加收料效率,在第一传送辊6上安装毛毡套19。
为了使成品在传送板4上传送时不会出现位置偏差,传送板4上分别设置第一导向板16和第二导向板17,一般在缝线缝纫机1也会设置导向装置2,第一导向板16和第二导向板17分别与导向装置2,这样成品可以从缝线缝纫机1出料部流畅准确的进入传送板4上。
电机15与第一传动辊6间的传动装置有多种,可以采用齿轮传动或传动带传动,本实用新型公开一种结构简单、传动稳定的传动方式,在电机15上安装第一传动轮18,第一传动辊6的中轴上安装第二传动轮13,第一传动轮18与第二传动轮13间设置传送带。
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