[实用新型]一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机铁芯，特别涉及一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片。

背景技术

潜卤电泵的铁芯硅钢片由定子铁芯片和转子铁芯片构成，传统1.5kw～3kw的潜卤电泵的转子铁芯片1，如图1所示，包括瓜子状的导条孔2，导条孔2的数量为20个，导条孔的椭圆形设置，要求导条的形状和导条孔配合，增加了导条的加工难度，增加了成本，传统1.5kw～3kw的潜卤电泵的定子铁芯片3如图2所示，下线槽4为长圆弧形槽，下线槽的数量为24个，下线槽4的椭圆形状设置，降低了槽满率，致使磁通密度分配不均，降低了潜卤电泵的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是要针对上述现有技术的不足，提供效率较高、成本较低的一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片，所述潜卤电泵电机铁芯硅钢片包括定子铁芯片和转子铁芯片，其特征在于：所述定子铁芯片上设有梯形的下线槽，所述转子铁芯片上设有圆形的导条孔。

作为上述技术方案的进一步改进的技术方案：

所述下线槽的数量为18个。

所述导条孔的数量为16个。

本实用新型采用了上述技术方案，将转子铁芯片的导条孔由椭圆形改为圆形，要求导条的形状为圆柱形，降低了导条的加工难度，节约了成本，下线槽由椭圆形槽改为梯形槽，下线容易，降低了槽满率，致使磁通密度分配均匀，提高了潜卤电泵的工作效率。

下面结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

附图说明

附图1为传统的转子硅钢片的结构示意图；

附图2为传统的定子硅钢片的结构示意图；

附图3为本实用新型的转子硅钢片的结构示意图；

附图4为本实用新型的定子硅钢片的结构示意图。

图中：1-转子铁芯片、2-导条孔、3-定铁芯子片、4-下线槽、5-转子铁芯片、6-导条孔、7-定子铁芯片、8-下线槽。

具体实施方式

实施例，一种潜卤电泵电机铁芯硅钢片，潜卤电泵电机铁芯包括定子铁芯片和转子铁芯片，如附图3所示，转子铁芯片5为圆形硅钢片，转子铁芯片5上设有圆形的导条孔6，如附图4所示，定子铁芯片7为圆形硅钢片，定子铁芯片上设有梯形的下线槽8，转子铁芯片上导条孔的数量为16个，定子铁芯片上下线槽的数量为18个，且导条孔数量为16下线槽的数量为18时，工作效果最好。