[实用新型]无级调压电压力锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电压力锅，尤其是无级调压电压力锅。

背景技术

现有技术的电压力锅，在压力控制调压方面主要有三种类型，包括：

第一类是在电压力锅外锅的底部设置一闪动开关，如国家专利局公布的专利号为91100026.7一种家用全密封自动电热压力烹饪器具，由直立柱上的刚性臂和弹性臂，将带有密封圈的锅盖和锅体压紧实现密封，以弹性臂带动可调的闪动开关，来控制锅底与弹性臂之间的电热板的加热状态，实现电烹锅内压力的调整和自动控制，组成了全密封电烹锅的理想模型。

第二类在电压力锅锅盖内部，对应于内锅的上方设置温度传感器或压力传感器，来感知锅内的温度变化或压力变化，并将信号输入至电路进行检测控制。

第三类在电压力锅内部设置位移传感器进行无级调压，位移传感器可以是电感线圈、电容传感器或者电阻应变计，利用内锅受压力变化产生的位移来改变位移传感器的测量值，实现了压力值的连续可调。例如，如国家专利局公布的专利申请号为200710153849.2一种电压力锅，采用包括第一极板、第二极板的电容传感器，所述电容传感器与所述电压力锅相配合，感应电压力锅受压力变化产生的位移变化，并将该位移变化转换为电容量的变化信号输入至所述信号处理电路；处理后的信号输出至信号控制输出电路来控制电路，以此控制所述电加热装置的工作。在电容传感器的基础上设置了补偿电容，补偿电容可以实时感应由于温度、电磁干扰等因素产生的电容变化，通过电路处理计算，可以补偿修正电容传感器的测量值，使通过处理计算的测量值更准确的反映位移的变化，受环境因素的影响更少，提高了压力控制的准确性和稳定性。

采用电容传感器测量位移信号实现了压力值的连续可调，同时设置补偿电容补偿修正电容传感器的测量值，减少环境因素影响。但是，当从电容传感器电极板采集的信号输入至所述信号处理电路过程中，由于该模拟信号自身容值较小，就容易受到信号线线间电容的影响，使测量到信号值变得不准确，降低了电压力锅的控制精度，也不利于保持一致性。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种无级调压电压力锅，通过电容传感器获得的测量信号干扰小、精度高，电压力锅控压准确、一致性好。

本实用新型采用的主要技术方案为：一种无级调压电压力锅，包括外锅、内锅、封闭内锅的密封圈、置于内锅下方的发热盘、控制电路板，发热盘和外锅之间设置弹性元件，在外锅或发热盘上安置电容传感器，所述电容传感器包括第一极板、第二极板，所述第一极板和第二极板上设有电容信号采集端；所述电容信号采集端的信号输出至控制电路板，其特征在于：电容信号采集端与控制电路板之间的信号采集线的长度小于10cm。

本实用新型还采用如下附属技术方案：

所述电容信号采集端与控制电路板之间的信号采集线的长度小于5cm。

靠近所述电容传感器设置信号转换电路板，电容信号采集端通过信号采集线与信号转换电路板连接，信号转换电路板与控制电路板之间电连接。

所述电容传感器与信号转换电路板一体设置，静止的电容信号采集端焊接到信号转换电路板。

所述电容传感器还设置有补偿电容。

所述补偿电容包括二个极板，两个极板相对所述电容传感器均为独立的。

所述补偿电容与电容传感器一体设置，补偿电容包括二个极板，其中一个极板为所述电容传感器的第一极板或第二极板。

所述补偿电容的补偿信号采集端通过补偿信号采集线与所述信号转换电路板连接，所述补偿信号采集线的长度小于10cm。

所述补偿信号采集线的长度小于5cm。

所述静止的补偿信号采集端焊接到信号转换电路板。

采用本实用新型带来的有益效果：

本实用新型是基于压控式电压力锅的技术改进，电热盘、电容传感器等电器件工作过程中位置变动，会有产生一定的位移，控制电路板一般会与电容传感器的极板保持一段距离，且通过信号采集线相连，信号采集线一般会采用相当的长度，以便减少极板位移对电路板的影响，导致信号采集线的分布电容变化率大而且不可预知，控压效果上达不到良好一致性；所以电容信号采集端与控制电路板之间的信号采集线选择短连线或连线长度为零的方式，控制信号采集线的长度，并辅助设置信号转换电路板提前处理(例如常规的将模拟信号转换为数字信号)，实现了电容传感器测得的模拟信号在能接受的范围内的传输。