[实用新型]一种细纱机落纱位置信号采集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细纱机落纱位置信号采集装置，属于自动控制领域。

背景技术

公知的细纱机落纱位置信号采集装置是由安装在细纱机车头级升撑爪机构下方蜗轮轴上的金属凸轮以及与金属凸轮位置相对应的行程开关组成，行程开关通过支架安装在车头底座上，作为信号发出装置与细纱机的控制系统相连。行程开关通常为压合式的，当细纱机纺纱过程达到落纱位置时，行程开关与金属凸轮接触，行程开关闭合并且发出相应的控制信号，通过控制系统实现停车落纱。但由于现有的行程开关为压合式的，行程开关很容易损坏，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上技术方案，提供一种使用寿命长、使用维护方便并且成本低的一种细纱机落纱位置信号采集装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种细纱机落纱位置信号采集装置，包括凸轮和信号采集传感器，凸轮安装在细纱机车头蜗轮轴上，信号采集传感器与凸轮的位置相对应，信号采集传感器与控制系统电连接，其特征在于：凸轮采用尼龙材料制作，凸轮的端部嵌装有一个永磁体，信号采集传感器为干簧管传感器。

干簧管传感器的一种具体优化方案，干簧管传感器包括一脉冲开关管、第一电阻、第二电阻、发光二极管，脉冲开关管、第一电阻串连在电源和地之间，其接点为输出端，脉冲开关管的另一端接电源，第一电阻的另一端接地，发光二极管和第二电阻串连，发光二极管的另一端接输出端，第二电阻的另一端接地。

有益效果：本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点：采用上述结构后，当细纱机纺纱过程达到落纱位置时，尼龙凸轮端部的永磁体感应干簧管传感器，干簧管传感器发出感应信号并通过控制系统实现细纱机停车，由于干簧管传感器的感应距离大，因此在使用过程中很容易调整，同时干簧管传感器性能稳定、抗干扰性好、使用寿命长、价格低，便于推广；凸轮仅起到支撑固定永磁体的作用，采用尼龙材料制作，加工容易，制造成本低。经过实验，使用该结构的细纱机落纱位置信号采集装置较以前的行程开关落纱位置信号采集装置相比，每台细纱机降低成本100多元。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中信号采集装置的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中干簧管传感器的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中干簧管传感器的电路图。

1-凸轮，2-永磁体，3-干簧管传感器，4-调整螺丝，5-轴套，6-蜗轮轴，7-固定螺丝，8-螺帽，9-连接线，10-支架

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种细纱机落纱位置信号采集装置，包括一个凸轮1和一个干簧管传感器3，凸轮1采用尼龙材料制作，凸轮1通过轴套5安装在细纱机车头蜗轮轴6上，凸轮1与轴套5之间设有用来调节凸轮角度的调整螺丝4，通过调整凸轮角度，达到调节落纱位置的目的，轴套5由固定螺丝7固定在蜗轮轴6上，凸轮1的端部嵌装有永磁体2，在车头底座上安装有支架10，干簧管传感器3安装在支架10上，干簧管传感器3与凸轮1的位置相对应并与控制系统电连接。

如图2所示，干簧管传感器为一圆柱形器件，其表面具有螺纹和用来固定干簧管传感器的两个螺帽8，其端部具有连接线9和LED指示灯。

如图3所示，干簧管传感器包括一脉冲开关管K、第一电阻R1、第二电阻R2、发光二极管LED，脉冲开关管K、第一电阻R1串连在电源和地之间，其连接点为输出端，脉冲开关管K的另一端接电源，第一电阻R1的另一端接地，发光二极管LED和第二电阻R2串连，发光二极管LED的另一端接输出端，第二电阻R2的另一端接地。

当永磁体与脉冲开关管K接近时，脉冲开关管K导通，输出端有高电平输出，通过细纱机的控制系统实现细纱机落纱位置停车的要求，同时发光二极管LED指示灯亮。